树立从低碳经济环境保护观念――抓紧玻璃钢废料回收和资源化利用

    按低碳经济的规则和要求，作为一个产业的全过程包括其排放物的处理和回收，因此，玻璃钢的废料处理将被纳入环保法规，足以引起我们重视。国内国热固性树脂基玻璃钢废料主要来自环氧基、不饱和树脂基和少量酚醛基，三类树脂用于玻璃钢复合材料基体达到250万吨，用玻纤或碳纤增强制品，其后产生的废料是不可低估的。

    近几十年，在玻璃钢废料处理上，企业采取了一些做法：一是焚烧，二是填埋。这种处理的结果严重污染环境。在玻璃钢企业集中的农村乡镇，群众反映意见极大，“焚烧制造毒雾，填埋制造毒土”，受污染的地区深恶痛绝，也给玻璃钢企业的生存发展带来困惑。2009年4月10日上午，常州日报新闻热线接到武进区雪堰镇漕桥、前黄镇运村等地村民打来的投诉电话，反映在前黄、漕桥和临近的宜兴市等地的百余家玻璃钢生产和加工企业，在处理玻璃钢废料时常常委托当地拖拉机运到田边地头随意焚烧，产生有毒烟雾严重危害附近村民。“半夜被呛醒”、“健康受危害”，“拖一车玻璃钢废边料30―50元”。

    随着提出节约能源，绿色环保经济的决策后，玻璃钢废料处理已引起各级政府环境部门的重视、监督和跟踪追查，玻璃钢废料处理已是众多中小玻璃钢企业必须解决的老大难。许多乡村的企业也认为填埋和焚烧是一种消极做法，对环境的危害影响极大，容易造成二次污染，为可行的应为粉碎法。一些小微玻璃钢企业还谈到，我们也知道废料的污染，但要购买整套破碎研磨设备，要几十万，一是买不起，二是设备“吃不饱”。早在5年前，江苏武进、连云港等一些机械企业相继开发了玻璃钢废料处理设备。这些企业本着一家一户的松散处理办法，体现了成本低廉，回收利用的原则，让中小型玻璃企业买得起，用得上，效果好。常州市华岳玻璃钢机械厂废料处理设备从2009年进入市场后，先后销到10多个省市，计100多台，并出口到韩国和非洲地区。这种装置方便实用，占地面积小，每小时可处理玻璃钢废料150-200公斤，六小时计算可达一吨多；一组刀片可处理约为8吨废料。处理粉料达到200-250目细度，直接吸入袋式灌装，干净环保。对于机电易损件的损耗和人工等费用，一吨废料的成本不超过200元。处理的粉料主要为树脂、玻纤及少量的碳酸钙粉的混合粉体。这种粉体为针状型、质量轻，与树脂的再混合性好。处理后的粉料一是可以送到附近电厂、水泥厂做助燃料。二是作资源性回收利用，用于SMC/BMC、拉挤、缠绕等制品替代碳酸钙和其它粉体填料。江苏省玻璃钢工程技术中心曾经受委托作了材料试验，添加一定量的玻璃钢废料针状粉，其物理性能依然保持原玻璃钢的物理性能，其质量相对偏轻。当前，关于绿色建筑材料及制品开发，废料处理粉体有三个路径可以尝试。一是添加到高性能水泥中作填料制轻质保温隔热砖或墙板，用于建筑内外墙；二是用于SMC/BMC屋面隔热瓦等；三是可以作为墙面和屋面的环氧沥青砂浆填料，作厚保温涂层。这三种制品可与传统的材料作性价比，作一系列的性能测试，包括标准的制订等。关于环氧玻璃钢复合材料废料处理主要难点是PCB线路板的铜箔回收技术。江苏理工学院（常州）、上海交通大学相继进行研究开发。交大的做法是将废料粉碎、电子分拣，对70%的非金属部分再用于树脂复合模压。广东有家做电缆支架的企业，其机械强度高于传统支架是因为其所用填充料全为环氧玻纤粉末。

    从国外消息中获悉，近年来，国外在玻璃钢废料处理方面先是认识上的转变，欧洲复合材料工业协会（EUCIA）指出，“GRP”是可回收的，且符合欧盟法规”。据有关报导指出，2012年在欧洲大约生产100万吨玻璃钢部件，对于废料处理一是添加到水泥窑里，并按一种技术路线确定下来，进入商业化。但是大量采用机械研磨已达几十年，研磨的粉料与树脂混合有用于各种玻璃钢的修补；有用于铁路枕木、天花板、屋顶排水沟等产品；有用于非承重结构的泡沫混凝土。有关专家还认为，这种粉料与其他纤维混合粘结成型可否开发类似强芯毯这种增强材料或保温隔热材料。据日本强化塑料协会早前几年报导，日本专门有废料回收工厂，上门进行废料回收，然后集中进行破碎研磨。处理的废料粉体，工厂自己可开发产品，二是对外出售粉体。这种企业是不盈利，废料回收要交废料处理费用，保证处理企业正常运行。整个处理过程，从技术经济运行角度进入良性循环，使废料成为资源化利用材料和绿色材料。