机械化规模化是菱镁行业发展的必由之路
[摘 要]落后的生产方式已成为当前菱镁行业发展的瓶颈,推广机械化、规模化生产能为菱镁行业培养优秀产业队伍、推动现代化设备的发展、提高科学技术水平和科研创新能力,多个生产厂家的数据对比也证明了机械化、规模化生产方式在生产效率、生产成本、产品质量等方面相对于传统的生产方式拥有巨大的优势。实现机械化、规模化在推动菱镁行业技术进步和产业升级中发挥着不可替代的基础作用,机械化、规模化是实现菱镁行业可持续发展的必由之路。
[关键词]机械化;规模化;生产效率;工资成本;质量保证体系
一、菱镁行业的发展历程与现状
是上菱镁矿资源为丰富的,已探明矿石储量超过30亿吨。而且我国菱镁矿石质地优良,氧化镁含量一般为46~47.26%,绝大部分易于开采,可露采储量占总储量的97%。由于具有得天独厚的资源优势,早在二十世纪五十年代,我国就开始生产菱镁制品,那时叫“菱苦土制品”。由于生产条件和技术水平的限制,我国菱镁制品的生产应用具有局限性,发展缓慢,经历了几起几落的曲折过程。
八十年代以来,在相关部门的支持下,广大科技工作者及从业人员不断开拓创新,研制出大批新产品,菱镁行业取得了较大的发展。据有关部门统计:目前有一定生产规模的菱镁企业3000多家,年产值约200多亿元,菱镁产业已经成为一些地方的经济支柱产业或新的经济增长点。
菱镁胶凝材料作为一种新型材料,由于其具有低碳、节能节材、绿色环保、轻质高强、保温防火、加工性能好等独特性能优势,菱镁行业发展出现强劲势头。特别是近年来,菱镁行业产品质量稳步提高,新工艺、新产品方面有了较大进展,需求不断扩大,产品应用范围涵盖国民经济各领域,市场销售领域涵盖国内、国际市场。据有关资料:目前菱镁行业主要产品产能为:防火板6亿平方米,通风管道1500――2000万平方米,轻质墙板、保温屋面板6000――8000万平方米,产品品种超过100种。
然而,制约我国菱镁行业产业结构优化升级、行业发展的关键环节,从总体上看,目前主要是行业基础薄弱、抗风险能力差,在产业诉求等方面仍处于劣势;行业整体实力弱小,缺乏集团化、规模化大企业,生产工艺落后,技术装备陈旧、简单,大部分企业生产方式还是以手工或半机械化为主;产业科技水平落后,产品雷同、档次低,没有自主品牌,缺乏竞争力;产能低下,投入产出率较低,无力进行产业升级、新产品研发及技术改造,行业创新能力不足;产业粗放缺乏完整、系统的产品质量保障体系和质量监督检测制度;专业科技人才十分匮乏,行业发展后劲严重不足;缺乏现代经营管理理念,许多企业处于盲目生产、冒险经营的状态。
鉴于以上我国菱镁行业实际现状,为了推动我国菱镁行业升级发展,我们先后与多个在有一定知名度、生产规模较大的菱镁制品生产企业合作研发,对传统的菱镁制品生产工艺、机械设备进行改进和技术改造,使其既符合菱镁制品生产工艺要求,又提高了机械化生产水平和生产效率,取得了较好的经济效益和社会效益。为此,我们认为:加快研究适合我国菱镁行业大规模生产的先进的机械化和自动化技术与设备体系,大力推动规模化、机械化、自动化生产,建立健全现代企业制度是我国菱镁行业走向规模化、现代化的必由之路。现就我们的一些体会和同行交流与切磋。
二、机械化、规模化生产的重大意义
目前,国内绝大部分菱镁制品生产厂家还是以粗放式的手工与半手工生产为主,远远落后于市场的要求。一个企业、行业要想生产出高质量、低成本、具有竞争力的品牌产品,就必须实现机械化、规模化、自动化。机械化、规模化在推动行业技术进步和产业升级中发挥着不可替代的基础作用。
1.机械化、规模化生产促使企业培育出具有一定生产技能和素质的劳动者
机械化、规模化生产必然要求具有一定生产技能和素质的劳动者,菱镁行业机械化、规模化生产的发展过程在很大程度上也是造就一批具有一定技能和高素质的劳动者。
目前传统的菱镁制品生产厂家大多以手工与半手工生产为主,生产工人基本是以农民工为主体,工期紧的时候往往还需要扩招。而农民工由于临时观点强,文化层次低、环境局限性大、自身素质差等因素,对生产技术、产品质量要求等都存在诸多不利影响。而采用机械化、规模化生产的企业是以生产流水线化、产品标准化、管理规范化、产量规模化为主,能合理、有序安排生产。可见机械化、规模化的生产必然要求要有一定技能、素质的组织管理人员、生产操作人员、维修服务人员等。因此企业必须对工人机械化、规模化在推动行业技术进步和产业升级中发挥着不可替代的基础作用。
机械化、规模化在推动行业技术进步和产业升级中发挥着不可替代的基础作用。
进行生产技术等培训,经过培训使他们成为具有一定技术水平、素质较高的菱镁产业新型人才。
只有产业工人生产技能的稳定才能保证机械化、规模化生产的连续性和产品质量的稳定性。可以说随着机械化、规模化不断推进和提高,将来从事菱镁行业的生产者都是适应机械化、规模化生产方式的优秀产业队伍。
2.机械化、规模化生产促进现代化装备的发展
高科技武器是决定现代战争胜负的主要因素之一,现代化企业竞争先进的生产设备也是决定成败的重要因素。因而在传统菱镁行业向现代化生产迈进过程中,根本是要有先进的机械装备,在产业政策指导下,发展壮大菱镁行业就是要实现菱镁行业的机械化、规模化生产。做大、做强菱镁行业的重要标志――终是体现在机械化、规模化生产水平上。
加快推进菱镁行业机械化、规模化生产装备的发展,不断提高菱镁行业机械化、规模化生产水平,促进菱镁行业生产方式根本转变,已成为菱镁行业生产企业的迫切愿望和行业的强烈要求,由此必然促进菱镁行业现代化装备的发展。
3.机械化、规模化生产能促进菱镁行业向“三高”政策稳步发展
所谓菱镁行业“三高”政策主要是指生产过程技术含量高、产品档次高、行业准入门槛高。
3.1技术含量高
菱镁胶凝材料是一种性能优良的好材料,兼有无机材料和有机材料的双重优点,因而用途广泛。菱镁技术主要包括三个方面,即机械设备、生产工艺方法和产品材质性能。三者之间的关系应是机械设备为工艺服务,工艺为材质服务,一切的技术终都落实在产品质量上。因此技术含量高是考量机械化、规模化生产的一个重要指标。
3.2产品档次高。
机械化、规模化的菱镁制品生产企业所采用的轻烧氧化镁、氯化镁、改性材料、填充材料、增强材料等各种原材料都有相应的技术质量指标,不达标的原材料绝对不采用,这样就具备了保证产品质量的基础,再加上采用机械化、规模化的生产方式有完善的质量保证体系,经过这一合理的运作过程,产品必然上档次,为行业实施品牌、名牌战略奠定扎实基础。相反原始落后生产企业则多采购价格便宜、质量低劣的原材料,甚至明令淘汰禁止的产品。如:高碱玻璃纤维网布,“菱苦土”等,这样的原材料只能生产劣质菱镁产品,产品上不了档次。
3.3行业准入门槛高。
我们认为行业、企业的发展都离不开自身产业链上的协调与基础条件,进入菱镁行业也应设置行业准入门槛,机械化、规模化就是菱镁行业准入的一个重要门槛。不可否认机械化、规模化菱镁制品生产企业要有经济实力,扩大再生产能力(投资门槛高);要有一定的技术技能和创新力人才(人力资源门槛高);要有自主知识产权、有竞争力的品牌产品(技术门槛高)。所以机械化、规模化生产有着传统落后企业无可比拟的优势和先进性,把它作为进入菱镁行业的一个门槛,必将会提升行业整体水平。
4.机械化、规模化生产有利于行业向资源节约型、环境友好型发展
机械化生产突破了人工所不能承担的生产规模、生产效率,实现了人工所不能达到的菱镁生产工艺技术要求;规模化生产通过机械化,借助机械的动力、精准度和速度,改变了靠人力为主的落后生产方式,大幅度提高了劳动生产率,把人工从繁重和高强度的劳作中解放出来;并清洁生产,彻底改变环境脏乱差面貌;大幅度提高产品合格率,提高了资源利用率;产能增加,废弃物再生利用扩大,实现资源循环利用。因此,机械化、规模化生产有利于菱镁行业向资源节约型、环境友好型发展。
三、机械化、规模化是实现高效率、低成本生产的前提条件,是菱镁行业发展的必然趋势
我国是上大的发展中,改革开放以来,从我国的基本国情出发,走出了一条以劳动密集型为主要特征的制造业立国的发展道路,创造了举世瞩目的经济奇迹,使我国从一个落后经济体发展成为“工厂”和“制造业基地”, “制造”世人知晓。
菱镁行业近三十年来的发展历程和我国改革开放以来的经济发展规律是基本吻合的。截止到目前的现状是:大部分厂家生产的菱镁制品属于劳动密集型产品,主要依靠大量使用劳动力,对技术和设备的依赖程度较低,生产成本中劳动力成本比重大,相比设备折旧、研究开发支出所占比重过小。这种生产、发展模式适用于技术、设备相对落后阶段,对菱镁行业的发展曾经起到了不可否认的作用。
步入新世纪,可以说各行各业在机械化、规模化、自动化、电子化、信息化等方面的现代化水平已经很高,已成为现代经济的主要生产方式和经济增长的为突出的特点。以粗放式手工生产为主的菱镁企业在市场上正逐渐丧失其竞争力,菱镁行业的发展也因此受到较大影响。面对这种情况,广大的菱镁行业从业者应该采取什么措施应对?这确实是值得我们思考的重大问题。
根据我们多年从事菱镁产业的经验,对于手工生产和机械化生产的利弊深有体会,下面我们以菱镁波瓦和改性菱镁通风管道为例进行对比分析,具体数据见表1表2。

表1显示,手工生产的菱镁波瓦每张的工资成本是机械化生产的2.6倍,而产品合格率手工生产只有机械化生产的74%;表2的数据由德州天宇空调设备有限公司提供,该厂2007年转变为机械化方式生产改性菱镁通风管道后,取得了飞速发展,人均生产量提高5.7倍,而每平米工资成本只有原来手工生产的四分之一。从以上两种菱镁制品的生产数据对比中,我们可以看出机械化生产方式和落后的手工生产相比,拥有巨大的生产效率优势和生产成本优势。
手工生产企业生产率低,效益差,因而工人工资待遇低、劳动强度大、工作环境差;机械化、规模化生产流水线作业,工人分工明确,劳动强度低;规模化生产,生产效率高、效益好,一条生产线20~30人操作就能形成较大的生产规模,实现规模化生产。
从劳动密集型向技术密集型转变、从粗放型向集约型转变,是我国新时期经济发展的一项重大战略方针,是我国经济实现长期可持续发展的根本保证,
逆水行舟,不进则退。当前菱镁行业的发展不能仅仅依靠通过扩大生产量来实现,必须要通过技术进步来实现。机械化、规模化生产代表了先进的生产力和生产技术,通过机械化、规模化生产替代人工生产可以有效应对制造业的劳动力成本上升,大力推广机械化、规模化生产,实现菱镁生产企业的成功转型,能促进菱镁行业的产业调整和产业结构的升级,为菱镁行业带来长期的发展空间。
四、大力推广机械化、规模化生产方式是实现“全行业技术上水平、质量上档次、产量上规模”的捷径
菱镁材料本是一种性能优良的好材料,兼有无机材料和有机材料的双重优点,因此用途广泛。但是令人遗憾的是,直到目前为止,我国绝大部分菱镁企业仍然是采取落后的劳动密集型生产方式,生产效率差,产品档次低,技术含量少,落后的生产方式和管理手段已经不能适应先进生产力和时代发展的要求,已成为制约产业结构优化升级、行业发展的关键环节。
下面是两家生产菱镁复合夹芯板的企业的生产情况,其中一个厂家采用纯手工方式生产,而另一家采用机械化流水线生产,两家的产品质量情况见表3。

由表3的对比我们可以看出:手工生产的菱镁夹芯板外观粗糙、公差大、品质差、档次低,这种产品就不应该在市场流通。而机械化企业生产的板材因为设备先进、工艺严格、质保体系完善,产品性能优异、质量稳定可靠,产品应用范围广泛,企业的发展潜力是不言而喻的。机械化、规模化的生产企业具有投资门槛高,产品档次高,技术含量高的特点,有着传统落后企业无可比拟的优势和先进性,要尽快摆脱菱镁行业生产原始落后、产品质量低劣、整体实力弱小、技术水平低下、产能粗放增长、资源优质劣用,将宝贵的矿产资源转换为社会垃圾的不利局面。淘汰落后的生产方式,优化产业结构,大力推广机械化、规模化生产是一条捷径,也是我国菱镁行业持续、稳定、健康发展的必由之路。
五、思考与建议
纵观菱镁行业的发展历程,劳动密集型的手工生产方式对整个菱镁行业的起步与壮大功不可没。但跨入二十一世纪,这种落后的生产方式不论从生产效率、产品质量还是从生产技术、管理水平都已经不能适应当前的市场需求和社会发展的要求。我们还应看到资源状况将由丰富慢慢向偏紧趋势发展,受市场供求因素、产业结构转型,以及国民经济不断增长和提高的影响,生产资源要素成本不断上升将是一种长期趋势。同时,伴随落后的生产方式而来的资源浪费、环境污染、生态恶化等问题(在我国以迅猛的速度发生着)影响经济发展,产业结构的调整势在必行。
“转变经济增长方式,由劳动密集型经济转变为资本密集型和技术密集型经济”,“加强淘汰落后产能”是当前我国经济发展的基本国策。我国的菱镁企业如今正站在了十字路口上,不思进取,就会被无情的淘汰,尽快改变这种不利局面,淘汰落后的手工作坊,实现机械化、规模化的生产方式,是每个菱镁从业者应该承担的责任。
鉴于此,我们提出以下建议:
1.树立科学发展观,坚持以产业政策和市场为导向,以企业为主体,以科技进步和技术创新为动力,以全面、协调、可持续发展为核心,以规模化、机械化为基础,提升行业整体水平;以产品结构调整为重点,创建自主品牌,以提高企业的综合竞争能力和经济增长的质量与效益为目标,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型现代化菱镁产业发展之路。
2.按照((菱镁产业发展规划(纲要)》实现产业升级目标,以专业化、规模化、机械化原则重点发展专用机械、重大或成套技术装备,向一体化、智能化发展,这是目前菱镁行业逐级领导和菱镁重点企业的决策者迫在眉睫的任务。
3.根据行业目前现状,努力培育壮大一批在行业中具有一定生产规模、产品质量达标的骨干企业,使他们起到示范带头作用,形成专业生产基地、规模优势、产品优势,促进行业集群发展。
4.新建、改扩建企业要严格按产业政策的要求,优先发展节能减排、节约资源、综合利用资源、高新技术及产品,优化产业结构,坚决遏制市场已趋于饱和、技术含量和附加值低的重复生产建设项目,提高菱镁行业规模化、机械化、现代化总体水平。
5.目前已有部分企业在生产有一定自动化程度、生产规模的菱镁制品生产设备,但与行业发展、菱镁生产工艺技术、机械化规模化的要求还有较大差距,需要给予积极扶持。因此,协会应在认真调研的基础上,推荐具备较成熟生产技术,机械设备质量可靠的企业,力争在较短时间内使菱镁行业机械化、规模化有一个质的飞跃。
让我们积极行动起来,肩负起历史赋予我们的使命,开拓进取,不断创新,共同开创菱镁行业美好的明天。








































