我国不饱和聚酯树脂（UPR）应用市场和产业前景分析
不饱和聚酯树脂（UPR）是我国热固性树脂中用量大的品种，也是国内玻璃钢、人造石、工艺品等用量多的基体树脂。UPR生产简便、原料易得，产品粘度低、成型工艺多、常温常压固化。用玻璃纤维增强的玻璃钢轻质、高强、多功能，大量用作结构、防腐、绝缘、建筑、装饰等新材料，其优良的力学性能，耐化学性能、电性能而得到广泛应用。上世纪60年代，我国树脂产业引进和研发同步进行，70年代初开始规模生产。从2001年到在现在的十多年中，UPR持续增长，由当年的50万吨跃上了2012年的168万吨，十二年增长了3.36倍。2008年下半年，金融危机袭来，国内UPR没有受到如其它行业想像中的冲击，到第四季度，树脂供不应求，产需两旺，当年实现树脂产量145万吨，比2007年增长了7.4%。这一年，原油猛跌，化工原材料价格急剧下滑，为树脂生产提供了“低成本”；二是国内低碳经济下传统市场的节能减排和新兴市场的开发，拉动了对玻璃钢及其复合材料的持续需求。
* 按全年168万吨树脂产量分类
从不饱和聚脂树脂的发展区域分析，产区主要集中在沿海广东、福建、江苏、上海、浙江、山东、河北、辽宁、天津等地区，结集了140多家树脂企业，占国内树脂企业总数的90%，树脂产量占了国内总量的93%。从沿海看，江苏和上海成为和的研发和生产基地，在这里结集了主要的外资企业，国内主要的民营企业。江苏和上海地区树脂生产总量历年占有总量的一半，2012年突破了90万吨。亚邦和天和持续保持的地位，2012年分别达到23万吨和12万吨。华昌和上纬的环氧乙烯基树脂分别超过8千吨以上。从省份来看，江苏、广东、福建为主要产区，2012年分别达到90万吨、28万吨，25万吨，占总量的80%以上，广东、福建市场实际消耗树脂均达30万吨以上。[-page-]
我国不饱和聚脂树脂面向的是内需市场。内需市场的活跃和扩大，推进了UPR的持续增长，特别是当前低碳经济对各个产业的影响以及以能源限额为内容的低碳标准逐步出台，大大推进对低成本、低耗能、多功能轻型结构玻璃钢的需求，近几年，“低碳设计”技术和玻璃钢设计技术的融合，高性能玻璃纤维，低粘度、高强度树脂以及功能助剂、功能填料的开发，在玻璃钢高强、轻质的设计前提下实现了低成本，应用更为宽广。当前和今后持续增长的应用领域：（1）城镇化建设启动给排水工程的改造和扩建，城镇污水处理，工业循环用水等拉动大口径（1-4m）的玻璃钢管道。（2）海洋经济开发带动海洋工程的建设，包括海水淡化、海洋油气田、海上风电、核电等对大型玻璃钢防腐工程和大口径玻璃钢管道需求。（3）高铁和轨道交通产业。至2020年，我国高铁网建设将由目前的7536公里扩展到1.6万公里，将增加一倍。我国高铁以及城市轨道交通的玻璃钢零部件制造技术已十分成熟，新品开发层出不穷，已形成为高铁和轨道交通配套的玻璃钢产业群。（4）汽车专用车轻量化工程。专用车包括冷藏车、客车、房车、新能源车、校车、集装箱车等，以FRP轻量化材料带动“3D”闭孔泡沫结构形成的超轻量化新材料将被大量采用。2015年，新能源车上路达50万辆。大量的玻璃钢组合件将替代传统钢铁件和铝制件。（5）船艇工程。24m以上豪华玻璃钢游艇，边防巡逻艇、玻璃钢渔船等是当前和今后高档玻璃钢船艇急需突破的攻关项目。（6）防腐环保工程大量采用化工贮罐、管道以及耐压防腐管道。特别是烟气脱硫，成为当前电厂、冶炼、冶金行业重要的环保节能工程。（7）节能建筑。我国建筑能耗占所有能耗27%，建筑节能大有文章。玻璃钢产品在建筑节能方面有外墙装饰挂板，玻璃钢窗框和玻璃钢门板。门片和窗框制造技术十分成功，大量出口用于国外节能房屋。（8）风力发电。2012年我国新增装机容量为1800万千瓦，按2兆瓦整机测算为9000台，27000支叶片。每支叶片7吨重，为18.9万吨FRP，加上机仓罩、机头罩、 粗略概算为20多万吨FRP，UPR的用量将达4万吨。（9）海船舾装件改造。我国是海洋船舶制造和出口大国，但同吨位装载量船体重于日本和韩国。EEDI的实施，我国海船减重迫在眉睫，而海船减重主要在舾装件的产品更新上。国内玻璃钢舾装件配套海船已有十多年，但推进速度缓慢；此外，船用集装箱板采用FRP板材，减轻自重工程也在近几年得到频繁开发。
人造石领域里，因矿山资源开采的限制和加工成本的上升，大量的石材企业和装饰材料企业从采用天然石材转变为人造石制造业。广东云浮、山东莱州、福建南安等三个地区人造石企业达到数千家。人造石用作装饰石的透光石、玉石、云纹石、砂岩的生产企业遍布广东、福建、浙江和江苏。人造石用于制造聚酯雕塑工艺品遍布广东、浙江、福建和河北一带。人造石用于制造台盆和厨柜板遍布广东、江苏、浙江、福建等地。人造石的巨大需求成为当前和今后UPR第二个大的增长点。就国内住宅一家一户装配的人造石厨柜板（40Kg）和卫生间的
