国内风电市场整机制造业自产叶片 降本增效

    近年来风电机组售价的持续走低，叶片售价也从7000元/千瓦下滑到3500元/千瓦走势。叶片成本平均占整机制造成本的22%，因此很多整机企业开始延伸产业链，自行生产叶片。以金风科技为例，在完成了对协鑫江苏和协鑫锡林的收购后，其单独在叶片这一项上预计每年就可降低成本数亿元。在成本降低的基础上，这些整机企业对风电开发商的议价能力将有所提高，竞争力相对其他整机企业将增强。此外，增加自产叶片能力使整机企业更利于保证叶片供货速度、稳定供货质量、增强企业的自主研发能力。据不完全统计，2010年，我国自产叶片的整机企业数量超过21家，其中有叶片生产规模较大的企业Vestas、Gamesa、Suzlon、国电联合动力、明阳风电、华锐风电、东汽、三一重工、南车等。
    2010年新增风电装机排名前20位的整机制造商中，有11家自行组织叶片生产。整机企业生产的叶片，大多数作为本厂整机配套使用，也有少数整机企业生产的叶片外销，但占比不大。整机企业拥有叶片自供能力，将对专业叶片生产企业带来不利影响。由此看来，下游整机企业产业链的扩张，将会越来越严重地影响上游配件厂商的发展，竞争压力将向上游传导。
    2010年，随着各个叶片工厂逐渐投入生产，整机企业的自供应能力进一步加强，产能达到了更高的水平，供应量也有所上升。在叶片产品结构方面，自产叶片的整机企业更多地将产能安排在自用量较大的风电叶片上，因此，叶片的产量与风电机组型号息息相关。由于市场上销售的风电机组以1.5MW为主，自产叶片的整机企业基本都具有1.5MW或以上的叶片生产能力。随着对三、四类风区的开发成为热点，市场对低风速型风电机组的需求增加，一些厂商也有针对性地推出了1.5MW加长叶片产品和重新塑形的低风速叶片产品。另外，一些实力较强的厂商，也在不断研发更大型的叶片，不但拥有了2.0MW和2.5MW叶片的生产能力，而且针对低风速市场批量生产了相关型号的叶片。除对低风速市场推出有针对性的产品外，拥有叶片制造能力的整机企业正不断地完善叶片型号，并且整体上朝着更大功率、更轻重量、更耐用品质的方向发展。另外，许多整机企业也正通过在风电场建设叶片工厂，来降低叶片运输成本和难度。
    随着对市场的不断拓展和产能继续得到释放，更多的整机企业会在满足自身需求的同时，向其他整机企业出售自己的叶片，这种情况的出现，已趋于竞争白热化的叶片市场产生更大的震荡。拥有叶片制造能力的整机企业不再从市场上购买叶片，而是转变为叶片供应商。这一反一正的角色转换，势必使整机企业本身对叶片市场的影响成倍增加。

表1 ：国内部分整机企业叶片技术来源和产品使用方式

表2：2010年国内部分整机企业叶片产品种类

厂商	额 定 功 率	叶 片 长 度
华锐风电	1.5MW	37.5m、40.3m
金风科技	1.5MW	37.5m
东汽	1.5MW、2.0MW、2.5MW	37.5m、40.3m44m
明阳风电	1.5MW	37.5m、40.3m
国电联合动力	1.5MW、3.0MW	42m、49m
南车	600KW、750KW、1.5MW、2.0MW、3.0NW	37.5m、40.3m、45.3m、48.8m
新誉重工	1.5MW	37.5m
天威集团	1.5MW、2.0MW	37.5m、40.3m、45.3m
航天万源	900KW、2.0MW
天地风能	1.5MW	37.5m
三一电气	1.5MW、2.0MW	37.8m、40.6m、45.3m、40m
Nordex	1.5MW	34m、37.5m、40.3m
Vestas	850kw、2.0mw

表3：2010年国内部分整机企业叶片生产动态

整机企业	2010年叶片生产动态
金风科技	收购协鑫江苏和协鑫锡林，生产1.5MW叶片
东汽	完成了DF100型叶片和DF90、DF93型叶片的试制