晶体纤维产业的现状与展望

1 晶体纤维的基本概况
1.1晶体纤维的技术性能和作用
     晶体纤维是国际上一种新型的超轻质耐高温隔热材料，它由莫来石微晶体构成，集晶体材料和纤维材料特性于一体，有良好的耐急冷急热性能，高使用温度可达1600℃，熔点达到1840℃。晶体纤维的热导率是传统耐火砖的1/6，容重只有其1/25，可根据不同行业的需要加工成各种不定形的毡、板、纸、砖等制品，是高温工业窑炉及其他热工设备内衬隔热、密封，以及替代国外高档进口耐火材料的理想材料。使用晶体纤维能达到节能增产，减少炉内温差，提高产品质量，减少备品备件消耗，延长炉体使用寿命，改善工作环境的作用，并可作为开发增强型复合材料的原料。因此，它的应用范围十分广阔，具有较好的市场发展前景。
1.2晶体维的生产工艺和特点
    晶体纤维的生产工艺与普通的硅酸铝耐火纤维有着很大的区别。普通硅酸铝纤维是采用电熔融法制取的。属玻璃态纤维，它会随着温度升高而出现高温失透、析晶粉化现象，从而极大地限制了产品使用温度的提高。而晶体纤维的生产主要是采用化学"胶体法"通过化学胶体法制取胶体后，再通过高速离心甩丝成纤，经高温煅烧处理后制得。纤维纯白柔软弱性很高，犹如脱脂锦.可用于开发各种容重的纤维制品、混配制品等纤维深加工产品，并且晶体纤维的使用温度比一般玻璃态纤维的使用温度要提高300℃左右，属技术密集型产品。
　 1.3晶体纤维的国内外发展状况
     在国外，晶体纤维的研究与开发始于20世纪70年代初，并由英国I.C.I公司蒙德分公司发明和发展，高使用温度可达1600℃。除此之外，只有美国、日本、法国等少数发达才能工业化生产这种材料。从20世纪70年代末至20世纪80年代初晶体纤维主要试用于轧钢加热炉，而后进入工业化生产应用的蓬勃发展期，在冶金、化工、机械、电子、陶瓷等行业广泛应用。
     我国晶体纤维的研究始于20世纪80年代初，随后其生产技术日趋成熟，晶体纤维的应用己列入"九五"期间级重点科技成果推广计划，晶体纤维产品现已在国内冶金行业，以及化工、电子、陶瓷、玻璃、机械等行业广泛应用，产生了明显的节能效果。
　 2 对新世纪加速产业化的展望
　 2.1 必须借鉴国外的成功经验
　  从20世纪90年代开始，以美国为代表的发达加快了知识创新、科技创新的高新技术产业化步伐，竞相把资金、人才、物力集中投向高新技术领域，大力发展新能源、新材料与节能环保等新兴产业，并使国际资本进一步向高新技术产业集中，注重知识产权的保护力度，从而占据了国际竞争的制高点。耐火材料生产企业也不例外，不仅早己开始进行了企业兼并、重组和联合。而且还形成了更大规模的跨国经营。可以说，依靠科技创新。加速高新技术产业化，实行强强联合，不仅可以优势互补，提高产品的质量和企业的技术实力，有利于提高企业的知名度，而且更有利于增强产品的竞争力。因此，这己成为当今经济科技发展的大趋势，国内晶体纤维生产也必须借鉴。而不能盲目发展规模极小、产品质量无法稳定与保证的作坊式家庭工厂，使国内晶体纤维的发展有悖于国际科技发展的潮流。
2.2 要实现可持续发展战略
　  晶体纤维作为隔热节能环保材料在西方得到广泛而深入的开发利用，可以说近十年国外在耐火纤维行业的技术发展主要集中在应用技术的开发以及由应用而提出的深加工产品开发方面。
　  随着我国工农业生产的发展，一方面能源消耗在逐年增加，另一方面能源的利用率仍十分低下，在热工窑炉的利用率方面远不如发达。过说明节能降耗、节能增效将会促进和带动我国隔热节能材料的发展。虽然，晶体纤维不仅可以用在1300～1550℃的热面层，而且短期高使用温度还可达16OO℃，是制造高温真空成型制品以及中温（1100～1300℃）混配纤维制品的主要原料，也是当前国际上解决中温的主要趋向。由于高温晶体纤维的突破，带动了混配纤维和大比表面积材料制品的深加工开发，但由于晶体纤维自身的缺陷和生产技术的制约，国内目前尚不能生产晶体纤维毯，更不能生产技术难度更大的连续晶体纤维，加上西方把这种材料当作敏感技术对其他禁运，从而使得我国至今还没有这种材料的生产，应用领域和应用方式都受到了局限。只有在未来的发展中，加强与国外的交流与合作，走科研生产联合之路，通过多种形式、途径与大专院校、科研院所进行广泛的合作和交流，从而使晶体纤维深度开发的系列产品能加快实现产业化。要通过企业增强持续创新的能力使企业能可持续、快速、健康地发展，以不断满足复杂热工设备的各种需求。
2.3 具有十分诱人的市场发展前景
　   目前，晶体纤维的应用主要在冶金行业的轧钢加热炉、钢包盖、台车式退火炉与罩式炉。陶瓷行业的梭式窑、隧道窑，电子行业的真空炉，建材行业的玻璃熔窑、隧道窑以及各类实验炉上。根据使用要求的不同，晶体纤维产品的物理和化学性能及安装方法也不同，如能实现产业化的多晶种生产，按形态又可分为：纤维散锦、纤维毯、纤维毡、纤维板、纤维折叠块、纤维纸、纺织物（如绳、布）及标异制品系列。除了我们目前已熟知的一些应用领域和方法外，还有很多领域是国内尚未涉及或正在开始起步的。如砌筑环保节能型的高温全纤维窑炉、全纤维台面窑车、石化行业的全纤维衬裂解炉、全纤维真空成型烧嘴、高温观察孔以及复合增强材料等，均需要晶体纤维，由于其具有良好的耐急冷急热性能，低的比热和低的线膨胀系数，容重可按使用条件，控制在0.08～0.6g.cm-3,具有一定的抗热震性能，产品耐冲刷、易加工，具有施工灵活、工期短的特点，可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、玻璃建材、军工与航天航空等许多领域的窑炉内衬隔热与密封。近年来随着施工安装技术的不断发展与完善，应用范围己十分广阔，加上环保与节能降耗被列人重点发展领域后，市场前景将十分诱人。
2.4 机遇与挑战并存
　   加入世贸组织后，有利于企业吸引外资，有利于引进国外晶体纤维生产的先进技术、先进设备和管理经验，可以享受多边的、无条件的惠国待遇，从而有利于促进我国晶体纤维加快产业化的发展。扩大对外贸易，并逐渐缩短与先进水平的技术差距；但入世后，耐火纤维产品在未来市场的前景将吸引外资的进一步引入，外商独资企业及合资联营企业的进一步扩大，以及国外产品的大量涌人。使晶体纤维在质量、价格、品种及售后服务等诸多方面的竞争将更趋激烈；如果企业规模小、技术创新和产品开发力度不够，或因产品质量差、生产成本高，企业就将面临被淘汰和倒闭的危险，市场竞争更趋白热化，真可谓以面临着生死存亡的大挑战。因为入世，国外一流的产品质量和先进的应用技术将会给广大用户提供更优质的服务；同时，由于外资企业的引入，与国内同行在经营管理，生产技术和市场上也会起到相互促进，共同提高的作用。国内晶体纤维的生产企业，关键是要认清形势，把握机遇，找出对策，要加强企业技术创新，改进和完善现代化的制造工艺装备水平，进一步提高晶体纤维系列产品的质量，降低制造成本，提高技术含量与产品档次，并虚心学习国外先进的技术、成熟的管理经验和经营理念等，加快在高科技、低成本条件下的产业化发展，?quot;产品求精益，用户更满意"为质量目标和服务承诺，更清楚地了解市场的需求，更迅速地满足用户的需要，才能更主动地赢得市场竞争的优势，晶体纤维也必定会有更广阔的市场发展前景。