玻璃纤维行业勉励严冬考验
时下,玻璃纤维行业正面临着一场严冬的考验,个别企业甚至被推到了风口浪尖。这场考验注定成为玻纤行业近几年顺风顺水与未来逆风飞扬的分水岭。
考验之一:金融市场暗潮汹涌
在美国次贷危机的冲击下,国际金融市场大幅振荡,美元贬值,欧美经济出现下滑,影响国际市场对玻纤的需求。国内,统计局公布,3季度GDP增长率只有9%,明显低于市场平均预期的9.5%.至此,经济在去年2季度达到高点以来已经连续第6个季度回落,并创下2003年非典以来经济增长率的新低。9月下旬爆发的金融危机很可能导致一场大范围的经济衰退,开始影响玻璃纤维行业出口。
国外订单减少导致池窑企业出现大量库存,池窑企业生产粗纱由出口转为内销,严重影响了玻璃球、坩埚法企业的生产经营。小型中碱球、坩埚法中碱纤维生产企业,生存空间越来越小。
考验之二:产量激增潜伏库存危机
2007年,我国玻纤总产量160万吨,池窑拉丝比例72.5%,提前完成了“十一五”规划的产量目标。2008年是玻纤产业历史上产能释放集中的一年,新增池窑产能90万吨,年内可形成实际产量50万吨,意味着即使未来不再扩大现有池窑生产,仍将形成40万吨的后续产量。今年预计160万吨左右的池窑拉丝产量,将改写玻纤史。
静观今年玻璃纤维纱产量,特别是池窑产量高速增长的背后,实际上已潜伏着危机。2007年前,玻璃纤维纱产销经常出现供不应求、市场产销两旺的现象。而今年8月份池窑企业玻璃纤维纱销量11万吨,是今年2月份以来的低水平,比7月下降1.7万吨,当月玻璃纤维纱产销率95%,比年初下降6个百分点,8月末池窑企业玻璃纤维纱库存达到13万吨,意味着今年累计产量12%的产量没有销出去。预计玻纤累计库存现已如破20万吨。自第二季度开始,玻璃纤维纱价格,特别是粗纱价格已呈现下降趋势。

宏观方面,为防止经济增长由偏快转为过热、防止物价由结构性上涨演变为明显通货膨胀,采取稳健的财政政策和从紧的货币政策,通过几次提高金融机构存款准备金率和存贷款利率,银行信贷规模偏紧,企业筹措资金难度加大,资金成本提高,融资渠道障碍,部分企业的流动资金趋于紧张。[-page-]
CPI持续走高,国际油价高位攀升,带动了能源及各种矿石、原材料和运输价格上涨,玻璃纤维企业生产成本不断攀升。2008年1-8月全行业主营业务成本为282.93亿元,同比增长34.99%.随着我国劳动力成本上升,属于劳动密集型的中小玻纤企业的劳动力优势也随之减弱,企业费用不断上升。1-8月管理费用高达12.24亿元,同比增长34.53%.中小企业正陷于内外夹击处境中。
8月行业利润总额31.36亿元,同比增长27.52%,利税总额46.88亿元,同比增长31.74%.
考验之三:出口拐点已现
今年以来,受国际市场需求减弱、币升值、原材料价格和劳动力成本上涨等因素影响,我国出口增速放缓,在过去的9个月中,有8个月的出口增速低于上年同期。经济急速下降的势头是否还会延续有待观察。
美国是我国玻纤出口大国,受美国经济衰退影响,今年上半年我国对美国玻璃纤维及制品出口同比下降13.35%,其中,玻璃纤维纱出口比去年同期下降14.94%.
2008年1-9月,累计出口玻璃纤维及制品96.81万吨,同比增长19.79%,为今年出口增速次低于20%的月份;出口金额15亿美元,同比增长25.18%;实现贸易顺差8.73亿美元。
1-9月出口玻璃纤维纱54.88万吨,同比增长35.01%.8月份玻璃纤维纱出口较7月46.76%的增速下降到38.98%,为今年次单月出口增速低于40%.9月玻璃纤维纱的出口增速降至35.02%.
1-9月出口玻璃纤维织物9.99万吨,持续了8月次出现负增长的形式。
2008年1-9月,累计进口玻纤及制品17.02万吨,同比减少2.23%.除粗纱外,大部分产品进口增速大幅回落(见表2)。

形势是严峻的,想明白了就不可怕,可怕的是面对突然闯出笼来的这只猛虎,我们该做什么?能做什么?必须做什么?危局在前,不容我们保持沉默,而是要振作精神,想方设法治愈危局带给我们的阵痛,我们应该,有能力也有信心向前看。在今后一段时期,我国玻璃纤维纱出口受到影响,如何扩大内需是今后玻璃纤维工业发展的关建,我们已经缔造了一个的玻璃纤维纱制造大国,建造玻纤强国任重道远。[-page-]
对策之一:构架新的产品格局
玻纤企业应该以质量优化、品种多样、提高效率、增强技术为可持续发展方向。目前行业中低端产品较多,要在技术层面、产品品种层面上进行调整。往下游产品延伸,构架新的产业格局,在调整中捕捉机会、寻找空间。
随着下游玻纤制品的不断开发,消费需求不断拉动,其应用领域正逐渐拓宽,玻纤复合材料发展还有诸多发展机遇。玻纤复材已经迅速推广到航空航天、风力发电、节能建筑、电子电器等领域。
1)我国基础设施建设规模扩大以及汽车、航天、航空、船舶工业发展较快,对玻纤材料的需求量不断攀升。这一类复合材料可以代替金属、纯塑料、木材等,既能减轻交通工具的结构和壳体器件的重量,还有耐腐蚀、强度高等优良性能。
2)风电产品发展迅速,叶片生产不断增多,这是未来的新型市场。预计到2010年风电总容量会超过5000MW.每增长1MW风电、叶片及机罩等FRP件用玻纤近8吨。
3)随着建筑节能要求的强化和新型轻质建材的扩大使用,注意开发玻纤在建筑领域的新应用,如增强石膏、防水材料、装饰材料、立体织物型材、纺织建材等。
玻纤增强石膏制品。在发达石膏板的应用已极其广泛,美国年用量已超过30亿M2,人均消费是10M2.玻璃纤维增强石膏将大幅度提高石膏制品的抗冲击强度。
防水材料市场是我们关注的焦点,要主动开拓防水应用领域对玻纤的需求,美国防水市场年用玻纤40万吨,未来5年屋顶防水材料需求玻纤100万吨是可能的。
装饰材料用墙布,具有防火、可洗、不腐、有织物感、美观便于施工和更新等特点。在欧洲广泛应用于公共建筑和家庭内装饰。
4)亚太和欧盟正大规模就行基础设施建设,铺设大中型输水管、污水管,对玻纤的需求尤为突出。中东部分石油输出国在基建方面投入巨大,将为FRP管罐提供大好的发展机遇。
5)充分发挥玻纤的功能性、积极开发更高强度、更好耐腐蚀、耐热性、电性能等特性玻纤的规模化生产技术、更多提供一些高性能、低成本的新型工业材料。中碱小型玻纤企业只有在深加工上下功夫,大力发展织物类产品,如棚布、防火布、过滤带等,才能在夹缝中求生存。
对策之二:深度推进节能减排工作
玻纤行业在整个建材行业中的万元增加值能耗相对较低,但是,行业内各企业之间的能耗差距还很大,节能减排还有较大的潜力。积极组织开发有重大推广意义的资源综合利用技术、节能和替代技术、废物综合利用技术、可回收利用技术、池窑节能降耗技术、废水废气处理技术,努力取得关建技术的重大突破。积极研究采用无硼无氟新型环保玻璃配方,减少或杜绝有害气体排放,努力实施环保生产。
严格执行《玻璃纤维行业准入条件》中规定的能耗标准。新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位能耗≤1吨标煤/吨原丝。改扩建无碱玻璃球窑必须采用先进的窑炉融制工艺和保温节能技术,单位能耗≤580公斤标煤/吨球。改扩建中碱玻璃球窑必须采用先进的窑炉融制工艺和保温节能技术,单位能耗≤300公斤标煤/吨球。坚决取缔落后、非法的陶土坩锅玻璃纤维生产工艺和装备。
玻纤行业的大集团骨干企业要带头限产、减产、增效、减亏,有序压缩现有产能、压缩生产成本、提高生产效率、以抵消成本上升的压力。限制新增产能、减少降低产量,是当前玻纤行业减亏增效的有效路子。要有充分的思想物质准备过两年苦日子。[-page-]
对策之三:呼吁回调出口退税率,建议对国内重点玻纤企业征收企业所得税按15%的税率减免
行业面临洗牌是整个产业转型和升级的需要。但是,如果产业升级操之过急,势必导致中小企业没有出路。而中小企业大面积倒闭,会严重打击地方经济的发展。政府应基于这点出发,在出口增速下降和中小企业面临被迫关闭的背景下,回调玻纤行业的出口退税率。
建议对国内重点玻纤企业按15%的税率征收企业所得税。年内实施的《共和国企业所得税法》,将对重点扶持和鼓励发展的高新技术企业给予税收优惠。规定对重点扶持的高新技术企业,按15%的税率征收企业所得税。池窑拉丝生产的无碱玻璃纤维行业是产业结构调整目录中鼓励类高新技术产业,生产工艺先进、科技含量高、综合能耗标准低,建议对生产工艺先进、环保达标、综合能耗达到国际先进水平的企业按15%的税率征收企业所得税。
市场疲软和销售低迷,当人们并不情愿地承认行业冬天到来的时候,眼中其实还是充满了对未来的憧憬。在行业转型升级的路上,同样充满机遇与挑战,只要我们的信念不倒,理想不变,在行业的舞台上仍将长袖善舞、游刃有余演出精彩。行业洗牌虽不可避免地会出现一些出局者,但我们完全相信绝大多数企业通过改革将有更美好的明天。经济曲线中波峰和波谷总是交替上升,寒冬和暖春总是周而复始,企业需要积蓄力量温暖自己、度过寒冬。







































