不饱和树脂复合材料2

    随着科技的发展，材料科学也必须向前迈进来满足发展的需要。现今应逐步解决的是：
    (1)SMC的质量稳定化与质量标准的制；
    (2)高性能SMC的研究开发，如：无收缩彩色SMC、低比重SMC、高表面质量SMC、高强度性SMC；
    (3)SMC的压模内流动分析；
    (4)模压制品设计手册的完善；
    (5)高速自动模压成型系统的开发。
    二、玻璃钢喷射成型
    喷射成型是一种半机械化操作，生产效率比手糊成型高2～4倍，劳动强度低，尤其对于大制品，其优点更加突出。采用喷射成型的制品有游艇、船舶、汽车体、槽、罐、家具、浴缸等。喷射成型无搭缝，制品整体性好，可以涂敷胶衣树脂。增强材料可采用廉价的粗纱，从而降低了材料的费用。另外，成型装置结构紧凑且容易搬运。喷射成型的发展方向是代替手糊成型。
    在手糊成型工艺中，操作者经常接触原材料，而原材料中含有一些挥发性较强的毒性化学辅助剂，若施工现场排风及个人防护条件差，常会产生身体不适的症状。为了保护操作人员的身体健康，也需要研究开发喷射成型技术。喷射工艺对原材料提出了新的要求。

    1.胶衣树脂
    除满足玻璃钢产品性能要求外，胶衣树脂静态粘度要大，一般控制在10000～12000，以防止在光滑的模具表面流胶而影响产品的表面质量。同时胶衣树脂动态粘度要小，以便分散形成喷射所需的扇面。
    也就是说树脂的静态粘度虽很大，但分子间润滑性能及触变性能却很好。调整胶衣树脂的静、动态粘度，应从树脂分子量大小，填料粒度及用量，分子润滑剂、触变剂、稀释剂用量等因素考虑，常用的射型胶衣树脂技术指标如表1所示。

表1 喷射用胶衣树脂的技术指标

    在手糊成型工艺中，操作者经常接触原材料，而原材料中含有一些挥发性较强的毒性化学辅助剂，若施工现场排风及个人防护条件差，常会产生身体不适的症状。为了保护操作人员的身体健康，也需要研究开发喷射成型技术。喷射工艺对原材料提出了新的要求。