在当今水上船艇市场千姿百态,竞争十分激烈的情况下,各船艇制造厂商均选用RTM 工艺生产制造水上船艇制品,其原因在于:RTM 工艺所使用的增强材料,具有一定的灵活性,且其产品设计比较严格。
据有关报道,日本Kawasaki摩托公司,前不久己研制开发成功了一种新型RTM 水上摩托艇,并能满足新公布的Jet SKi ST750 标准的要求。
据悉,该公司每年生产水上船艇的批量已达2万件,其制品的尺寸规格为3.1m×1.1m,均采用RTM 工艺方法制成。并且由于RTM成型属于一种闭模工艺,因此其生产环境比较好。
目前,所有的水上船艇,几乎都在极为严格的环境,以及极为苛刻的条件下使用。为了保持水上船艇较高的强度,而不导致力学性能的下降,船艇设计者们必须选用强度/重量之比较高的材质。为此,复合材料是一种理想的选择。Kawasaki公司选用了混合型聚酯树脂,以及欧文思康宁公司“Flexiglass”无捻粗纱为原材料,制成水上船艇的船体和舱面甲板等制品。其表面使用 Ferro公司生产的胶衣树脂。0.5mm厚的胶衣层和增强材料层,均由机器人完成预成型,或完成直接喷射等项作业。
该公司RTM 工艺生产线的自动化程度很高,能保证闭模生产的切实完成,这样不但可节省劳动力,而且可对工艺周期实现精确的控制。该工艺线上的 RTM模具,是用一个计算机控制的输送机构,按时间程序传送到每一个工艺加工点,后才进入压机,成型制作成为船艇制品。
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