30吨液压玻璃钢拉挤设备参数介绍
BLG-8030型液压玻璃钢拉挤机组(高配）
BLG-8030型液压玻璃钢拉挤设备由PLC控制，液压往复牵引、气动定长切割。机组由纱架、浸胶槽、定型模安装架、往复牵引机、切割锯、制品堆放架、控制系统等组成。
一、玻璃钢拉挤设备特点：
1、温度控制采用高精度、双显示仪表
2、牵引速度（标配无）数字显示，设备（标配无）触摸显示屏操作。
3、液压缸密封件及内啮合齿轮泵采用进口液压元件。
4、液压（标配无）油温、油位及电器开关故障自动报警，可选配油加热器。
5、液压牵引装置有多种工作方式供选择，牵引速度无级调节
6、牵引机（标配无）润滑自动供油系统（可设置时间段及润滑频率）
7、采用气动圆锯片横向切割、气动压紧，气动跟踪。（可选气动切割或磁浮切割或手动切割）
二、玻璃钢拉挤设备技术参数：
机组总功率：380v/50hz 8kw（不含模具加热）
外形尺寸：25m（长）×2m（宽）×2m（高）
1. 浸胶槽
胶槽数量：2
槽体尺寸：1030×900×190mm
容胶量：大约50 公斤
槽架尺寸：1610×900×1100～1700mm（可选单层或双层）
2. 玻璃钢拉挤模具定型台
定型模安装板尺寸： 970×910×30mm
安装模具长度： 900mm-1000mm
模具安装板高度可调整 0～150mm（手动）
温控区段： 3区 （可控大功率20Kw，加热板需定做）
加热板（钢板/加热棒）： 标准配置300×150×30mm/12件
外形尺寸： ≈3800mm×1200mm×850mm
3. 牵引机
牵引夹持窗口大尺寸：810mm（宽）×300mm(高)
上下夹持台板长度： 400mm
大牵引力： 300 kN
拉挤速度： 0.1～1.0m/min
牵引头大夹持力： 200 kN
大牵引往复行程： 600mm
夹紧行程 ： 200mm
拉挤油缸： HSGφ168×600 耳环连接
夹持油缸： HSGφ168×200 前法兰型
油泵功率： 2×5.5kw 380V／50HZ
循环冷却水泵： 220v/50hz 0.75kw（无)
设备外形尺寸： ≈5200mm×1100mm×1750mm
4. 切割锯
大切割制品范围： 800×350mm（宽×高）
锯片转速： 1450r/min
切割功率： 4kW
除尘方式 水除尘（0.75KW)或吸尘（1.5KW)
金刚砂锯片直径： φ800/φ50mm（内孔）
切割方式： 自动/手动
切割跟踪行程 700mm
定长切割方式： 行程开关
产品夹持及复位动作均有气缸完成，切割动作由磁浮电机+滚珠丝杠来完成，此方式切割速度均匀、不易夹锯，切割尺寸精准。设置好切割长度以后设备可自动加紧、自动切割、自动复位，无需人工操作，省工、省时、省料；锯片为合金锯片，切割电机功率为4KW，切割范围 800mm×350mm
外形尺寸： ≈27002100X1800mm
磁浮电机自动切割机，精密滚珠丝杠传动，四缸夹持，气动复位。
产品夹持及复位动作均有气缸完成，切割动作均由气缸来完成。设置好切割长度以后设备可自动加紧、自动切割、自动复位，无需人工操作，省工、省时、省料；锯片为合金锯片，切割电机功率为4KW，切割范围 800mm×350mm
气动自动切割机，气缸传动，双缸夹持，气动复位。
三、玻璃钢拉挤设备元器件配置
1. 电气控制系统
.温控牵引一体分别的控制系统
.可编程控制器（PLC）: XINJIE(国产）
.温控仪表：余姚
.接触器； 接触式
.测速编码器：欧姆龙（无）
.触摸显示屏；7寸欧姆龙（无）
.常规电器、按钮：正泰 施耐德
电器控制箱 电控操作面板
（无）测速装置 PLC（国产）
2. 液压系统
.每个牵引头采用单独的液压系统.
.额定压力：16Mpa
.油泵：上海航发，内啮合齿轮泵16L
.叠加式液压换向阀、调压阀：上海朝田
.精密调速阀：榆次油研
液压泵站 液压操作面板
电机油泵 精密调速阀(榆次油研）
液压控制阀组
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BLG-8030型液压玻璃钢拉挤设备由PLC控制，液压往复牵引、气动定长切割。机组由纱架、浸胶槽、定型模安装架、往复牵引机、切割锯、制品堆放架、控制系统等组成。
一、玻璃钢拉挤设备特点：
1、温度控制采用高精度、双显示仪表
2、牵引速度（标配无）数字显示，设备（标配无）触摸显示屏操作。
3、液压缸密封件及内啮合齿轮泵采用进口液压元件。
4、液压（标配无）油温、油位及电器开关故障自动报警，可选配油加热器。
5、液压牵引装置有多种工作方式供选择，牵引速度无级调节
6、牵引机（标配无）润滑自动供油系统（可设置时间段及润滑频率）
7、采用气动圆锯片横向切割、气动压紧，气动跟踪。（可选气动切割或磁浮切割或手动切割）
二、玻璃钢拉挤设备技术参数：
机组总功率：380v/50hz 8kw（不含模具加热）
外形尺寸：25m（长）×2m（宽）×2m（高）
1. 浸胶槽
胶槽数量：2
槽体尺寸：1030×900×190mm
容胶量：大约50 公斤
槽架尺寸：1610×900×1100～1700mm（可选单层或双层）
2. 玻璃钢拉挤模具定型台
定型模安装板尺寸： 970×910×30mm
安装模具长度： 900mm-1000mm
模具安装板高度可调整 0～150mm（手动）
温控区段： 3区 （可控大功率20Kw，加热板需定做）
加热板（钢板/加热棒）： 标准配置300×150×30mm/12件
外形尺寸： ≈3800mm×1200mm×850mm
3. 牵引机
牵引夹持窗口大尺寸：810mm（宽）×300mm(高)
上下夹持台板长度： 400mm
大牵引力： 300 kN
拉挤速度： 0.1～1.0m/min
牵引头大夹持力： 200 kN
大牵引往复行程： 600mm
夹紧行程 ： 200mm
拉挤油缸： HSGφ168×600 耳环连接
夹持油缸： HSGφ168×200 前法兰型
油泵功率： 2×5.5kw 380V／50HZ
循环冷却水泵： 220v/50hz 0.75kw（无)
设备外形尺寸： ≈5200mm×1100mm×1750mm
4. 切割锯
大切割制品范围： 800×350mm（宽×高）
锯片转速： 1450r/min
切割功率： 4kW
除尘方式 水除尘（0.75KW)或吸尘（1.5KW)
金刚砂锯片直径： φ800/φ50mm（内孔）
切割方式： 自动/手动
切割跟踪行程 700mm
定长切割方式： 行程开关
产品夹持及复位动作均有气缸完成，切割动作由磁浮电机+滚珠丝杠来完成，此方式切割速度均匀、不易夹锯，切割尺寸精准。设置好切割长度以后设备可自动加紧、自动切割、自动复位，无需人工操作，省工、省时、省料；锯片为合金锯片，切割电机功率为4KW，切割范围 800mm×350mm
外形尺寸： ≈27002100X1800mm
磁浮电机自动切割机，精密滚珠丝杠传动，四缸夹持，气动复位。
产品夹持及复位动作均有气缸完成，切割动作均由气缸来完成。设置好切割长度以后设备可自动加紧、自动切割、自动复位，无需人工操作，省工、省时、省料；锯片为合金锯片，切割电机功率为4KW，切割范围 800mm×350mm
气动自动切割机，气缸传动，双缸夹持，气动复位。
三、玻璃钢拉挤设备元器件配置
1. 电气控制系统
.温控牵引一体分别的控制系统
.可编程控制器（PLC）: XINJIE(国产）
.温控仪表：余姚
.接触器； 接触式
.测速编码器：欧姆龙（无）
.触摸显示屏；7寸欧姆龙（无）
.常规电器、按钮：正泰 施耐德
电器控制箱 电控操作面板
（无）测速装置 PLC（国产）
2. 液压系统
.每个牵引头采用单独的液压系统.
.额定压力：16Mpa
.油泵：上海航发，内啮合齿轮泵16L
.叠加式液压换向阀、调压阀：上海朝田
.精密调速阀：榆次油研
液压泵站 液压操作面板
电机油泵 精密调速阀(榆次油研）
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