BMC模压过程的特点

BMC称之为团状模塑料，属于热固性模塑料成型材料中的一种。BMC材料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应模压成型、注射成型、传递成型等各种成型方法。

近年来模压成型是较为常见的成型方式，是指将一定量的模压料放入金属对模中，在一定温度、压力、时间下，固化成型。

BMC成型工艺中，模温机根据模压成型材料的特点进行定制设计。

模压过程中，为了使BMC固化均匀，减少热应力，需要高精度模温机来对模具加热阶段温控。保持成型温度后还需要保温一段时间，在控温过程中，模温机要具备热效率高、加热控温均匀、温度控制准确、升温速率快等特点。

BMC材料建筑模板控温现场

 

BMC的成型条件

在BMC成型工艺中，模温机的使用温度范围一般都在130℃-180℃之间，成型周期根据塑件的大小和复杂程度不同，工艺需求时间不同而有所不同。

具体使用功率需要根据客户实际需要和模具的大小来计算。高温联轴泵的机型,设备稳定性更高漏油概率更低。

关于温控的速率、精度等方面，完全可以满足BMC成型工艺的需要。

BMC的特点及行业应用

BMC材料同样具有轻量化、高强度、高硬度、高耐腐蚀性等特性，广泛应用于电子、军工、航天、汽车等领域。

在电子行业，它被用于制造电子产品外壳、支架等部件，其优异的绝缘性能和机械强度，可以保护电子设备免受外界干扰和损坏。

在军工行业，它被用于制造坦克、飞机、导弹等武器装备可以提高武器装备的作战能力和生存能力。

在航天行业，它被用于制造飞机外壳、机翼、机身等部件，可以最大程度上降低飞机的重量、提高飞机的强度。

在汽车行业，它广泛应用于车身、车门、引擎盖等部件，使车身更轻、更坚固、更耐腐蚀的同时提高汽车的燃油效率和安全性能。

因为材料特性，BMC在其他很多领域都有应用，例如：建材、仪表、机械、国防等等......