电气控制系统采用PLC可编程控制器结合工控机主控，可实现对压机所有操作信息参数的显示、预设、调整、存储等；可以显示PLC完整的I/O输入输出信息状态以及滑块实时位置、压力；操作人员可通过触摸屏上阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等，随时掌握压机的工作状况；同时在工控机上可按照用户要求记录进行数据储存，并能将数据导出，通过刻录机对数据刻录保存，可实现模具参数存储器100套，在更换模具后不用重新设置工艺参数，只需调出记录即可，详见如下图片：

    用户可在左图四所示界面中对压制时预压压力、加压压力、持压压力、各种发讯位置、各类速度、各类延时时间进行预设、修改，然后上传到PLC；也可在更换模具后，按模具的配方号将PLC中储存的资料下载在当前界面，避免重复设定。

    用户可在左图五所示的界面中观察压机所有的报警信息，如滤油器堵塞、油箱液位低、油温高、滑块位置异常、主缸超压等等各类联锁报警信息；然后解决问题后按“报警复位”回复工作。
    用户可在左图六所示界面中观察到压机正常工作时滑块实时压力、位置、速度等参数，以及回程力、蓄能压力、油温、伺服阀电流值等关键信息，方便客户核对工艺参数。