TPU在的发展越来越火,主要原因还是与其制品应用的越来越广,加工行业也风起云涌.
　　合成TPU的化学反应包括很广,主要是异氰酸酯与活性氢化物的反应:氨酯基的生成,脲基的生成,脲基甲酸酯基和缩二脲基的形成.聚氨酯热塑性弹性体是大分子链由极性的聚氨酯或聚脲链段（硬段）和脂肪族聚酯或聚醚链段（软段）交替构成。聚氨酯的高极性使分子间相互作用形成结晶区，这种结晶区类似交联点的作用，使其在常温下具有高的弹性。其热塑性能产生于分子间的氢键交联或大分子链间的轻度交联，而且随着温度的上升和下降，这两种交联结构具有可逆性。热塑性聚氨酯弹性体根据使用要求考虑使用温度范围，即耐热性和低温性能以及加工性能。所以在配合技术上就是添加某些填充剂如云母粉、玻璃纤维等以提高胶料的耐热性，也可与其它热塑性弹性体并用来改善性能。
　　热塑性聚氨酯弹性体的加工是一个庞大的队伍,主要采用注射成型和挤出成型，挤出涂层,熔融纺丝,也可配制成胶的溶液，用于成膜、涂布、喷涂、浸渍等。基本特性：1、机械强度高，耐油性良好。2、耐磨耗性特别好。3、耐化学品性优。4、加工成型性稍微差点。由于热塑性聚氨酯弹性体性能优良，应用范围广泛。耐磨性能优异，可用于制鞋底、传动带、输送带、耐磨材料等。耐油性好而用于制造油封、密封圈垫等。以及工业用品、体育用品、汽车部件和涂料的制造等等。
　　注射模制通常采用聚乙烯、软聚乙烯的注射成型机来完成的，注射条件主要与原料品种、制品的形状和注射成型机的种类有关。例如：原料硬度较高时，采用较高的注射压力和加热温度，模具温度一般是室温，当制取薄的注射件时模具好加热到60℃，在制取较大的注射件过程中,模具则要水冷.注射机的温度控制从加料漏斗始至喷嘴是递升的。由于该弹性体吸湿性强，所以加工前必须进行干燥，干燥温度一般为80～100℃，干燥时间1～3小时。
　　注塑行业可以说是TPU业在国内大,广的行业.大到10kg以上的机械热塑性聚氨酯水管,小到几克的密封圈.注塑机械同时抓住时机攻入TPU行业.