① 拉挤成型机组牵引力、夹持力为24吨，型材大截面尺寸为100O×800，刨造了国内大的拉挤成型机组；② 成型区由原来的8m 增加到15m，确保大型型材的固化度，并增加了辅助牵引设备，为生产大型截面的产品提供了强有力的技术保证；③ 采用智能仪表控温，控温误差在±2℃ 以内。电加热由原来上下加热板加热改为四面环抱模具加热及内部加热补偿相结台的方式，确保了拉挤成型大型制品的温控要求，提高了控温先进性；④ 自制了带有吸尘装置全自动的切割机，解决了大型拉挤产品成型中切割的难题及拉挤车间环境因切割造成的灰尘污染问题。北京玻璃钢研究设计院设计所研制的JL-IV拉挤机是用来连续生产各种截面相同的玻璃钢型材的设备，以无捻玻璃纤维及其制品（包括毡、玻纤布等）为增强材料，以树脂和填料为基体，通过分段加热的模腔，使材料在模腔内受挤压，由加热而固化，连续不断的拉出制品。拉挤机主要由以下组件构成：纱架、浸胶系统、预成型模型、型腔模具及其共加热系统、牵拉夹紧装置、自动切断机构、床身及控制系统（电控、温控、气控）。
    设备技术性能：1、产品大截面600×200，2、大拉力8T，3、大夹紧力11T，4、牵引速度100~1000mm/min，5、设备总重7T，6、设备功率30kw，7、设备外形尺寸=20000×4000×200。