8.4  BMC注射成型机
    注射用BMC与其他BMC模塑料具有下列不同之处，即其具有流动性好，成型压力低，固化速度快，热刚性差等特点。但作为BMC模塑料的注射成型机来说，应满足下列的一些要求，并应解决以下的一些关键技术间题。
8.4.1 BMC注射成型机的特点与要求
    (1)加料应顺畅、计量应准确   因BMC是一种像油灰形态的团（块）状料，因此，如何将其顺畅地加进注射机的机筒中是一个先要解决的问题。另外，由于BMC材料是一种成型后不可再生、回收的材料，因此其用料量的准确性就成了与经济效益直接有关的问题。因此应设置有专用的强制加料装置和准确的计量装置。
    (2)应具备成型热固性塑料的所有功能   由于BMC是一种热固性的工程材料，应具有稳定准确的温度及其控制系统；稳定的注射压力和注射量以及快速的注射速度；在输送、混合和注射BMC物料的过程中对其不会有过度的挤压、剪切和摩擦，并有适当的背压调节装置。因温度、压力和速度以及注射量的波动都会直接影响到BMC注射成型过程的顺利进行，影响到制品的质量。而过量的挤压、摩擦和剪切作用都可能使物料产生过高的升温而使其在机筒中提早固化，并使玻璃纤维过多的损伤而降低制品的强度。由于BMC模塑料的流动性很好，温度稍有变化将导致材料的黏度发生很大的变化，还可能会出现过注射、气阻及气孔等不良现象。
    (3）能保持较高的制品强度  BMC的注射成型制品主要是依靠玻璃纤维填料来达到其增强其强度的，因此在成型过程中玻璃纤维的破损率对于那些对强度要求高的制件来说，是很重要的问题。物料在经过螺杆机筒的作用后其玻璃纤维的破损率提高。在注射装置中使玻璃纤维遭受破损的原因有以下几种：
    ①机筒进料口的形状；
    ②螺杆的结构设计；
    ③喷嘴形状；
    ④注射时的回流；
    ⑤成型时螺杆的转速及背压等。
    因此在选择或涉及上述装置和零部件时，要特别注意。
    (4)环境保护问题   BMC模塑材料虽然不是有毒的物料，但在其料团中因含有一些空气和挥发性的气体（如苯乙烯）并有一种特殊的气味，因此，如何排除这些气体，保持环境不受污染，使这种气体和气味的挥发减少到低限度，也是一项重要的问题。
    (5）螺杆机筒等拆卸、清扫应快速、方便   与所有物料的注射成型一样，调换颜色和物料是经常的事情，特别是作为热固性的BMC材料来说，当出现一些问题需要尽快清除螺杆中的物料时，必须具有快速将螺杆、机筒以及喷嘴等拆卸的结构和措施。
    (6)对锁模装置的要求   BMC的流动性能良好，很容易流人模腔的配合间隙处，因此容易产生飞边现象。由于具有这种特点，要完全消除BMC的飞边现象可以说是不可能的，为减小这种现象的出现，这就要求有高刚度，高精密度的锁模装置。
    (7）提高设备的生产率及经济效益如何提高设备的生产效率也是一项十分必要的问题。为实现此目的，除了可以用佳的充模温度以缩短固化时间及其他辅助时间、提高机构的运行速度等外，还可采用多工位的注射机等型式。