1．概述
    福建省莆田市湄洲岛跨海供水工程是解决岛上年降雨量少，水资源严重不足．远不能满足海上保护神妈祖故乡、旅游度假区建设日益发展的需要。为解决这一问题，经福建省计委批准，湄洲岛跨海供水工程于1999年5月20日动工兴建，也是岛上管道铺设开工之日。水源取自东圳水库引水的湄洲湾北岸供水工程，岛上铺设¢600mm输水管道长3.20km ，设计流量0.23m³／s，其中离心浇铸玻璃钢管长1.40km．预应力钢筋砼管长1.60km，检修阀井3个，排泥阀井2个，排气阀井2个，砼镇墩l6个。该项目是湄洲岛跨海供水工程关键的施工项目之一,它的顺利完成为2000年湄洲岛妈祖国际旅游节试通水的成功．具有很大的政治意义。
    2．管材性能和特点
    岛上铺设的管道．根据岛上管线所经过的不同地段，选用具有不同性能和特点的管材。在丘陵和地下水库地段选用预应力钢筋砼管；而海滩段则选用具有耐腐蚀、不生锈、使用寿命长、重量轻、易切割、刚度大、造价低等性能和特点的离心浇铸玻璃钢管，它是海滩段长期受海水浸泡地区较为理想的管材。
    3．海滩段地质和潮位情况
    根据湄洲岛跨海供水工程地质钻探资料，海滩段地质情况，上部为粗中砂，厚2m-5m，下部为残积沙质粘土，玻璃钢管铺设在砂层下部或砂质粘土层上部；该海滩段地处湄洲湾出海口，潮汐为半日潮型，高潮位(黄零)3.38m，低潮位-3.34m，大潮差6.72m。
    4．施工技术
    受潮汐和海滩地质条件影响，沟槽开挖时，经常发生流沙、塌方现象：玻璃钢管安装时．发生浮管、变位、直至脱节；压水试验堵头砌体砌、拆工程量大、施工困难，设备、人员受场地及潮汐限制；排泥阀井施工条件差、难度大等问题。为了解决这些问题，在施工过程中采取了以下几个工程措施：
    4．1放缓坡度，集中排水  为了加快岛上滩地玻璃钢管安装进度，充分利用潮水涨、落时间，当海水退潮至沟槽设计底高程时，就得开始沟槽的开挖。在沟槽的开挖过程中，由于海滩中的海水无法在几小时的短时间内排出，沟槽周边沙体含水量大，容易发生流沙、塌方现象。
    为了保证开挖边坡的稳定，除了变缓开挖坡度，从1：1增至1：1.5，利用宽履带PC-200挖掘机由底往高处开挖沟槽以加快开挖速度外，在‘安装每根玻璃钢管时。需在管外侧，即靠外海侧，人工挖集水坑2-3个，坑深以能淹没潜水泵为宜，然后放好拦污栅，进行多处集中排水，保证沟槽约10米长范围内边坡不至于发生流沙及塌方现象的发生。
    4．2改进安装技术，及时回填沙土   当沟槽开挖断面和高程验收合格后，即可进行玻璃钢管的安装，由于玻璃钢管的连接采用FWC接头，与预应力钢筋砼承插式接头不同，若完全采用预应力钢筋砼管的安装方法，只能是事倍功半，为此，针对该接头密封性好，管头插入阻力大、重量轻的特点，采用润滑和轻摆相结合的方法，大大加快玻璃钢管的安装速度。其施工工序如下：安装前，将FWC接头冲洗干净、擦干，并在FWC接头内侧止水橡胶涂上润滑剂；安装时，人工抬玻璃钢管对位，待手拉葫芦拉紧后，安装工人将管另一端抬起，并左右轻轻摆动玻璃钢管，做到缓慢拉紧和轻轻摆动同时协调进行，直至到达设计位置。在检查管的安装高程、轴线及就位符合设计要求后，即可用对称均匀进行管两侧的沙回填，回填至管顶以上60cm厚即可，其余的回填沙可不必回填，待涨潮时，利用潮水冲刷，会将滩地恢复至原地貌，可节省回填时间。这样，既达到加快安装速度，节省了回填时间，有利于沟槽的顺利开挖，又通过管顶回填砂压载，解决了玻璃钢管浮管、变位、脱节的问题。4-3封堵管口．立稳标杆由于开挖的沟槽在涨潮时，会被海浪冲填恢复原貌，若玻璃钢管、尾两端管口没有及时封堵好，海水和沙将灌人已安装好的管内，造成管内大量淤沙，只能拆管取沙、重新开挖、安装等工序，这样不仅影响了工期而且影响了工程质量，造成了经济损失：若没有立稳标杆，原来安装的后一根管口需重新测量控制定位。所以，在每天撤场前，一定要将管口用可靠的盲板封堵好，填足沙，以免盲板变位，并立杆做好标志，不致于盲目开挖，挖坏管子。
    4．4改变堵头型式，简化镇墩结构 岛上管道设计压力为0.6Mpa．试验压力0.9Mpa，试验时堵头大推力249KN，经计算需砌筑58m 的条石砌体。但受潮汐影响，不仅压水试验的机械设备布置在滩地上操作困难，而且推力墩砌体的砌筑、拆除需筑围堰难度大，费用高。为了解决这些困难，利用连通管传递水压力，并改变堵头型式，将部分水压力转变为内力，抵消大部分左、右压水试验段的推力，使推力墩的体积大大减小，达到直接利用拐点砼镇墩的效果，同时为方便压水试验工作，通过连通管把压水试验设备布设在不受潮水影响的地段上．就能达到充水、加压的目的。在具体实施时，先，应制作好连通盲管。如附图，取一节长2米~600mm的钢管，在管中间焊盲板，盲板两侧管顶分别焊接带球阀的15mm镀锌管1根，用于安装压力表；1根25ram管作排气：1根50nml管作注水及传递水压力；在管底部预留~50mm底孔，以便放空水。其次，选好压水试验段的分界位，选择在输水管道的转弯处，利用转角处的砼镇墩作为镇墩两侧压水试验段的推力墩．这样可节省推力墩砌体的砌、拆，围堰填筑等费用，减少工程投资。
   
    4．5阀井施工、措施得当  排泥阀井位于海滩段低处，地质条件差．上部为细砂，下部为粉质粘土，基坑开挖时容易发生流沙、塌方，而且阀井基础的开挖是越挖越烂，若围堰外的水位高了那就更加严重。所以．为了争取在短时间里，保质完成阀井的施工任务，经精心组织制定了切实可行的施工方案。
    (1)在时间选择方面，选择低潮位，风浪较平静时段，可降低一半的围堰高度，节省围堰造价，减少渗水量、流沙及塌方的发生，更主要保证基坑内施工人员的安全；
    (2)基坑开挖时，选择PC一200挖掘机开挖基坑，在涨潮之前完成基坑开挖和边坡支护任务，保证基坑边坡稳定；
    (3)粉质粘土地基处理，由于海水渗透，粉质粘土受开挖扰动成稀泥，为加快进度，保证工程质量，采用泥浆泵将表层稀泥抽排干净，然后铺垫800mm厚块石，采用挖掘机强夯块石的办法，加固阀井基础，效果非常理想，并将湿井和排泥井的底板相连形成整体，增加其稳定性；
    (4)阀井结构方面，为了保证阀井能在短时间内发挥其作用，将常规砌砖排泥阀井更改为钢筋砼结构，施工时，外侧模板采用钢模，内侧用木模，木模待28天后拆除，这样保证了钢筋砼阀井在强度未达到设计要求时，受外力作用，不产生变形、防止阀井漏水或破坏。
    5．结束语
    湄洲岛跨海供水海滩段经过精心组织施工，并施工中对发现的问题，不断改进措施，及时解决实际问题，确保了工程项目的顺利完成。本工程实现一次性试通水成功，并经近几年的运行，其社会和经济效益显著。