浸胶布是玻璃钢空心渔竿竿体生产的主要材料之一，其质量的好坏，直接影响渔竿素材的内在质量，因此浸胶机的结构设计必须满足浸胶布含胶量、挥发份、固化度等主要指标。
　　我国常用的浸胶机为保温砖制炉体，体积大、生产环境差、大马力牵引、耗电高、人工收卷生产效率低、劳动强度大，中美合资长城渔具有限公司设计制造了钢结构炉体，连续脱蜡、浸胶、固化、自动收卷等多功能的浸胶机，该机结构紧凑、占地面积小、操作简单、劳动定员少、维修方便，实为渔具生产较为重要的设备。另外也可用于玻璃钢方格布的浸胶。
1　浸胶机的结构
　　总体结构示意图如图1，主要部件的功能如下：
　　①收卷装置：由卷布芯管、顶尖和线速度与牵引主轴同步的链轮等组成，当卷捆直径增大，导致与牵引主轴不同步则靠顶尖与卷布芯管间打滑丢转调整卷布线速度达到自动收卷。
　　②速控、温控操作盘：前者配有启动开关、调速开关，后者配有调压、调温开关，以调节车速、控制温升。
　　③动力传动部分：调速电机直联摆线减速机再直联双排链轮输出动能。
　　④布长计数装置：由计数器和一副定数比的磨擦滚轮等组成。
　　⑤固化干燥炉及脱蜡炉：角钢骨架、铁皮表外衬里、保温岩棉夹层、底平面及布层间配置电加热管，为既充分利用热效应又保证滴胶后不燃烧，加热管设计成不发红状态。另针对炉内酒精蒸汽饱和易燃特性，炉顶部设自然和机械强制排烟管道。
　　⑥导布装置：由若干轴承座，顶尖支撑的空心辊实现导布过程。
   
2　主要技术参数
　　①电机功率3．0kW，转速1450r／min。
　　②摆线针齿减速机速比289，牵引布主轴与电机主轴链速比1．24，卷布轴与电机主轴链速比4。
　　③纤维布运行速度2．0～2．5m／min,即120～150m／h（随纤维布厚度的增大，浸胶速度递减）。
　　④固化干燥炉炉体外部尺寸为8m×2m×2m（含支腿高），保温层厚150mm。
　　⑤脱蜡炉炉体外部尺寸：2m×2m×2m（含支腿高），保温层厚200mm。
　　⑥固化干燥炉恒温温度90℃～105℃，加热管功率36kw。
　　⑦脱蜡炉恒温温度380～400℃，加热管功率36kW。
　　该机申请号：97226732.8