近日，由河北省人力资源和社会保障厅、河北省财政厅、河北省教育厅、河北省农业农村厅、共青团河北省委联合主办的“创赢未来・筑梦燕赵”2026创业大赛河北选拔赛在雄安新区成功举办。

经过激烈比拼，由熔石新材料（河北）有限公司推出的“点石成丝——高性能玄武岩纤维材料产业化”项目，荣获“产业发展+创业”赛道一等奖。

玄武岩纤维是以火山岩为原料，经过1500℃高温熔融后，快速拉制而成的连续纤维，与碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维并称四大高技术纤维，被誉为“21世纪的绿色工业原材料”。

当前，我国玄武岩纤维产业面临结构性矛盾，行业困境集中体现为品质不稳、能耗偏高、标准空白。传统坩埚法能耗较玻纤高2至3倍，矿石成分波动导致产品性能离散度大、批次稳定性差，达不到高端工业应用标准。另外，50余部行业标准中，部分细分领域仍存在空白。品质稳定、可用于高端制造的大型池窑产线，因技术壁垒高、投资成本大，国内成熟量产的产线寥寥无几。

此次推出的“点石成丝——高性能玄武岩纤维材料产业化”项目，正是针对上述行业痛点，以“矿山升级、科技降能耗、实践立标准”为三把钥匙，致力于打通“矿石—纤维—复材”全产业链。

在原料端，公司在河北易县拥有自有玄武岩矿山，储量约1000万吨，矿石利用率达98%以上。公司通过与河北地质大学等高校合作，建立玄武岩矿石成分数据库和均质化调控体系，实现多矿点智能配矿，从源头保障纤维品质稳定性。

在技术端，公司自主研发梯度熔融拉丝工艺、智能控温系统、特殊漏板工艺等核心技术，突破行业瓶颈。采用自主工艺生产的玄武岩纤维拉伸强度达2800MPa，弹性模量突破88GPa，较行业平均值提升15%，性能直指国际高端品牌同类产品。公司拥有3项发明专利，并参与制定3项行业标准、1项国家标准。

在产学研端，公司与东南大学、清华大学、北京化工大学、河北地质大学等高校签订战略合作协议。其中，与东南大学合作推广玄武岩纤维短切纱在土建交通领域的应用，相关技术已形成国家标准并拥有成熟工程案例，联合开发的束状玄武岩短切纤维已成功应用于沥青混凝土路面增强；与北京化工大学共建校企联合研发中心，围绕浸润剂、树脂等核心配套材料及纤维质量评价标准体系开展深度合作。2025年8月，“玄武岩纤维生产及应用技术国家地方联合工程研究中心易县分中心”正式揭牌成立，聚焦制备工艺优化、复合材料创新应用及产业化关键技术研发。

在应用端，公司产品已在消防防护、新能源汽车、土木工程等领域实现规模化落地。消防高温防护领域，公司攻克玄武岩包覆纱核心技术并成功开发阻燃面料，通过阻燃热防护、力学及耐水洗等测试，产品可耐受高温火焰冲击，兼具隔热、环保、耐磨、亲肤特性，目前已对接下游企业用于消防服生产。新能源汽车领域，公司与清华大学车辆与载具研究院开展玄武岩纤维汽车零部件极地载具应用实验，优化车辆配件性能与减重，提升极端环境下车辆耐久性、适配性；联合株洲时代研发新能源电池壳，依托玄武岩纤维耐高温优势，结合热塑型树脂体系，打造新型电池壳产品，抢占新能源材料赛道。土木工程领域，公司推出的玄武岩短切纱、结构性纤维、网格、玄武岩筋等产品已实现规模化、市场化应用，有效提升沥青路面高温稳定性、抗车辙能力与耐久性，延长路面使用寿命，目前广泛应用于交通基建工程，成为市场主流应用产品。

玄武岩纱线

玄武岩织物

玄武岩毡

玄武岩消防服

熔石新材料（河北）有限公司是华北地区首家实现超细高强玄武岩纤维规模化研发、生产、销售的创新型企业，其核心产品涵盖超细加捻纱、高强无捻纱、绝热材料及各类玄武岩纤维深加工制品。公司采用自主梯度控温熔融拉丝工艺与特殊漏板技术，突破行业瓶颈，其产品经加捻、复捻等工艺制成不同规格纱线，广泛应用于风电光伏、航空航天、船舶制造、高端体育器材、纺织等领域。

其中，超细玄武岩纤维作为国家战略性新兴材料，正在航空航天、新能源、高端装备制造等领域展现出不可替代的应用价值。未来，公司将继续以“资源+技术+生态”的全链条布局，打造北方玄纤第一品牌，让玄武岩纤维成为中国智造的绿色筋骨。