下游覆铜板、PCB的技术升级,推动玻纤电子布向高性能、轻薄化发展,外观质量成为企业核心竞争力。而纬纱生产中的毛丝(破丝、毛羽、毛团)难题,长期制约产品升级,成为行业痛点。
毛丝对薄布等高端产品影响尤为显著,可能导致覆铜板瑕疵、产品报废。经纱因上浆、低速运行,毛丝极少;而纬纱速度高达1000米/分,经多接触点易产生毛丝,毛团更是会造成不可逆缺陷,传统检测难以适配高速生产,阻碍企业抢占高端市场。
针对这一行业痛点,依托多年深耕玻纤电子布检测领域的技术沉淀,西安获德重磅推出“织机纬纱AI检测系统”,首次在全球范围内攻克高速喷气织布机(1000m/min)纬纱视觉在线检测的行业难题,成功实现毛丝缺陷“早发现、早拦截、早剔除”,将毛丝隐患拦截在布面织成之前,从源头提升产品合格率,助力企业突破高端电子布生产瓶颈,筑牢市场竞争优势。

纬纱毛羽图像
系统介绍
这款织机纬纱AI检测系统,融合高速摄像机技术、实时图像处理技术、人工智能深度学习技术、嵌入式视觉技术及粉尘防护技术五大核心技术,历经反复工业验证,适配玻纤电子布生产的复杂车间环境,兼顾检测精度与生产效率,彻底解决传统人工检测效率低、漏检率高、主观性强的痛点——该系统检测准确率可达99%以上,大幅超越行业平均水平,同时将检测效率提升至人工的2倍以上。
系统由“纱疵AI侦测器”与“车间级服务器”协同组成,形成“前端实时检测+后端集中管控”的全流程解决方案,既满足单台织机的精准检测需求,也适配大规模车间的集约化管理,贴合不同规模玻纤生产企业的实际需求。

01纱疵AI侦测器:
精准检测,无人值守更省心
作为前端检测核心,纱疵AI侦测器聚焦纬纱缺陷检测的核心需求,兼具专业性与易用性,适配丰田710/810/910等主流织机,安装简洁便捷,无需大规模改造生产线,大幅降低企业投入成本。其核心功能覆盖生产全流程,精准匹配技术负责人与一线操作人员的使用需求:
(1)全类型缺陷检测:自动识别纬纱破丝、毛羽、毛团等各类缺陷,不放过任何细微隐患,适配薄布高端产品检测需求;
(2)缺陷溯源可追溯:检测到的缺陷图片自动上传至服务器保存,便于技术人员追溯缺陷原因、优化生产工艺,为品质提升提供数据支撑;
(3)无人值守自动剔除:搭配织机APR功能,自动拦截缺陷纬纱,杜绝织入布面;
(4)自适应车间环境:搭载镜头自清洁技术,可有效抵御玻纤生产过程中的粉尘污染,确保检测精度长期稳定;
(5)灵活适配多场景:支持缺陷AI分类,可根据不同缺陷类型设置差异化检测灵敏度,适配不同规格、不同品种纬纱的检测需求;
(6)数据化统计分析:自动统计管纱缺陷情况,按时间、缺陷类型、缺陷长度分类呈现,为生产优化提供精准数据参考。
02车间级服务器:
集中管控,数据驱动降本增效
车间级服务器作为系统的“大脑”,承担着数据存储、集中管控、统计分析的核心职责,采用MySQL数据库,数据可安全保存3年以上,满足企业品质追溯与合规管理需求,同时助力企业实现精细化运营:
(1)便捷运维管理:支持纱线品种、检测参数一键维护,无需专业技术人员繁琐操作,降低运维成本和难度;
(2)全维度数据统计:具备缺陷分布统计、缺陷统计报表功能,支持各类数据报表查询、自动导出,清晰呈现各机台、各时间段的缺陷情况,助力管理人员精准掌握生产状态;
(3)设备状态实时监控:实时记录AI侦测器运行状态,出现故障时及时发出提醒,避免因设备故障导致漏检、误检,保障生产连续性;
(4)远程升级与查看:支持AI侦测器固件在线升级,无需现场操作;可随时调取任意一台纬纱AI侦测器的实时图像,便于技术人员远程观察、测试,提升管理效率;
(5)生产效率监测:新增织机开机率统计功能,助力企业掌握生产产能,优化生产排班,提升整体生产效率。

统计报表

缺陷图像存储
03灵活组网,适配各类车间布局
考虑到不同玻纤生产企业的车间规模与织机布局差异,系统采用灵活的组网方式,兼顾扩展性与稳定性,可根据企业实际需求灵活配置:
(1)每8-12个AI侦测器通过一台交换机连接至一体机,组成一个独立检测单元,实现区域化管理;
(2)车间根据织机布局设置多个检测单元,各检测单元通过有线连接至车间级服务器,确保数据传输稳定、无延迟;
(3)单台服务器可根据配置高低,最多管理450多台AI侦测器,适配大型车间的规模化生产需求,同时支持后期按需扩容,满足企业产能提升后的检测需求。

组网方式
04
可视化优势,品质管控更直观
系统支持可视化管控,侦测器捕捉的毛丝图像实时传输至服务器,管理人员可直观查看各机台、各时段缺陷情况,快速定位问题、优化工艺。

可视化主界面
当前,玻纤电子布行业正迎来高端化转型的关键期,行业电子布高端装备研发和国产化替代进程加快,而外观质量正是企业抢占高端市场的核心底气。织机纬纱AI检测系统,贴合国内玻纤企业的生产需求,通过“精准检测、自动拦截、数据驱动”,帮助企业大幅减少布面瑕疵、降低返工成本、提升产品合格率,助力企业突破高端电子布生产瓶颈,摆脱关键检测设备依赖进口的困境。

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