由于环境保护及地缘政治影响，清洁能源已成为热点。莱丹集团创造除了更优质的产品外，也非常关注环境和清洁能源，位于瑞士Obwalden总部的屋面安装了太阳板，办公大楼安装了地下水加热泵，办公楼的南立面安装了光伏系统，让整幢大楼90%的能源需求都来自于可再生的清洁能源。

莱丹集团的激光、热风、红外产品和技术在风力发电、新能源汽车、光伏产业等清洁能源行业都已有成功应用。

莱丹集团的各类产品也早已在汽车零部件制造行业拥有众多合作伙伴，由于各种新能源动力系统不断创新并应用到乘用/商用车上，与之相关的氢能源燃料电池也因此备受关注。

氢能源虽然在燃料性能方面非常优越，但是储运环节一直是阻碍其高速发展的天然劣势。为了解决氢能源的储运密度、轻量化、安全以及成本问题，储氢罐也在不断创新与发展。

 

日本丰田早在2014年就已经推出了Mirai氢燃料电池汽车。作为车载氢燃料电池的核心，氢气的存储介质储氢瓶经历了不断的革新，以前的III型金属内胆纤维缠绕气瓶革新到现在IV塑料内胆纤维缠绕气瓶，为了气瓶的轻量化以及储运量不断提高，核心内胆的制作以及外部缠绕开始向塑料和碳纤维方向发展。

塑料内胆一般采用特殊类型及牌号尼龙材料，由于尺寸较大，其中一种制造工艺通常会将塑料筒身通过焊接的方式连接在一起，这为莱丹的红外焊接技术提供了用武之地。

 

莱丹红外焊接是一种非接触式的清洁型节能型的焊接方式，作为未来碳中和的发展方向，莱丹的红外焊接技术在各类环保行业内被应用。

用氢气作为燃料的燃料电池，只会排出水和热，对环境无污染，是未来新能源汽车的发展方向，IV型塑料内胆储氢瓶对于国内绝大多数生产商来讲尚处于研发验证阶段，莱丹的热风、激光、红外技术在拥有功能齐全的实验室，可帮助客户进行DOE验证。

期待越来越多的公司能将莱丹的热风、激光、红外技术应用到IV型储氢瓶的生产制造中，为新能源行业的发展贡献力量。