于此同时，被冬奥会和冬残奥会带火的还有各类滑雪用品。2021年第四季度，仅在阿里巴巴平台上滑雪用品的海外销售额就较去年同比增长超过60%，2021年共有100个和地区的消费者在速卖通上购买了滑雪用具。

 

欧美地区作为滑雪用具的主要市场，对于滑雪产品的需求量增长更加明显。据Mordorintelligence发布的报告显示，在2021至2026年的5年间，欧洲滑雪装备市场，复合年增长率将达到2.78%。可见其市场潜力极大。

 

《冰雪运动发展规划（2016-2025年）》显示，到2025年我国冰雪产业总规模将达到1万亿元。业内普遍认为，未来10年将成为国内滑雪产业突飞猛进的黄金发展时期。其中受青睐的是滑雪的标志性装备：滑雪板。抖音造物节活动期间滑雪板销量同比增长106%。

传统的滑雪板用的木制材料，但是随着高分子材料、塑料改性技术的不断突破，玻纤增强材料在俄罗斯索契冬奥会上正式亮相，从此滑雪板进入了玻纤增强复合材料时代。

 

那我们一起来看看滑雪板的玻璃纤维吧~

 

01什么是玻璃纤维

 

玻璃纤维（Fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶蜡石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20~1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

 

02玻纤增强滑雪板简史

 

根据国际滑雪历史协会（ISHA）的记载，上支玻纤复合材料高山滑雪板诞生于加拿大蒙特利尔，由工程师Fred Langendorf和Art Molnar发明，并注册了Toni Sailer的商标名。三年之后，Bill和Don Kirschner创办了K2 Sports公司，开始生产自主品牌的玻纤复合材料滑雪板。1967年，Art Molnar离开Fred Langendorf转而投奔K2 Sports公司，并研发出一款使用了泡沫芯材的玻纤复合材料滑雪板。到1968年，玻璃纤维取代木材和铝材，成为障碍滑雪和大多数娱乐滑雪使用的滑雪板材料。1970年，玻纤复合材料进入越野滑雪领域。

 

20世纪七十年代，滑雪界对复合材料做出设计优化和改良。对玻纤预浸料的使用虽然提高了生产效率，但价格也迅速飙升；S级玻纤取代E级玻纤成为湿法铺层工艺中使用的材料；同时为了提升滑雪板的整体强度、弹性、抗震性，人们还在玻纤中混入少量的kevlar芳纶、碳纤维、陶瓷纤维和其他高强度材料等。

 

03为什么选中玻纤

 

滑雪板材料关系到使用者的滑雪效果又关系到使用者自身的安全，要达到滑雪板更轻、可控性能更佳、减振性能更好、使用寿命更长的效果，所以复合材料是其绝佳的选择。

 

采用玻纤增强树脂复合材料能够制作出具有优异综合性能的滑雪板，其比以往的木质及金属材质的滑雪板的使用性能要好很多，木质的滑雪板易变形且易毁坏，而金属滑雪板的适应性极差，玻纤增强复合材料滑雪板既有优异的韧性，同时大大延长了其使用寿命。

 

相比于其它体育器材的材料，纤维增强复合材料主要有以下优势： 

（1）质量轻： 在保证相同力学性能的条件下，纤维增强复合材料在质量轻便方面有特有的优势。

（2）力学性能好：体育器材对材料的弹性、韧 性、强度等力学性能要求较高。

 

（3）设计自由度大：传统体育器材材料的设计性较差，造成其维修费用巨大，而纤维复合材料具有可塑性强、设计自由度大等特点，这是金属、木材等其它材料无法比拟的。

（4）其它：纤维增强复合材料还有性价比高、可循环利用、无有害气体挥发等优点。

 

04玻纤生产流程

 

玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法、一次成型-池窑拉丝法。

 

坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。

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池窑拉丝法把叶蜡石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占产量的90%以上。