Mikrosam官网消息2月1日称，公司近日推出了创新的AFP/ATL解决方案，将适用于热固性预浸料的自动铺丝头和适用于热塑性预浸料的自动铺带头合二为一。这样的尝试在市场上尚属次。Mikrosam方面称，这将为航空航天、汽车、海洋、油气等多个行业带来深远的影响。
      
　　这款AFP/ATL二合一解决方案大的优势在于，可以通过简单地更换铺放头，使设备在铺丝作业和铺带作业之间双向自如切换。“该技术可满足客户生产高品质复合材料异形件的需求。不仅缩短了生产时间，还大大节省了固定资产投资。”Mikrosam销售经理Dimitar Bogdanovski表示说。
　　有了它的帮助，工程师们能够以中小宽幅的单向预浸带（多为碳纤维/玻璃纤维增强热塑性树脂或热固性环氧树脂）为原料，利用电脑控制进行自动铺放，来生产形状规则或不规则的先进复合材料部件。在处理热塑性材料的时候，通过安装在ATL铺放头上的激光系统控制其温度（可加热至摄氏400度）；在处理热固性材料的时候，通过安装在AFP铺放头上的红外加热系统控制温度（可加热至摄氏100度）。
　　在每一项创新解决方案推出之前，Mikrosam都会在实验室进行大量的实验论证。此次也不例外。Mikrosam根据客户需求准备了相应尺寸的预浸带，并在新推出的AFP/ATL二合一机器手臂上进行了测试。同时，Mikrosam还研发了一套预浸料生产设备。
　　为研发出高品质的自动铺丝/铺带生产工艺，Mikrosam采用了专有的智能软件系统MikroPlace和MikroAutomate。前者可以在离线状态下进行设计、仿真和实验分析；后者可在连线状态下进行生产控制和数据采集。
　　据称，此次推出的AFP/ATL二合一解决方案包括一个机器手臂、两个铺放头和配套的软件系统（可进行全天候在线/离线技术支持）。
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