本周，3D打印科学材料公司Impossible Objects宣布他们创造了一种用PEEK(聚醚醚酮)与复合型增材制造(CBAM)相结合的制作方法。次，PEEK这款高性能热塑材料能通过3D打印来制作耐用，轻便，几何复杂的碳纤维复合材料零件。因为PEEK可以提供卓越的强度，以及优越的耐热性和耐化学性。航空航天，医疗，汽车等行业将从这种金属以外的材料中发现更多可能。
      
　　一些用PEEK和CBAM制作的零件已经经过多次加工和测试，性能非常出色。CBAM PEEK零件的性能比用传统材料制作的CBAM高出了30%，拉伸强度为205 MPa，以及250摄氏度的耐热性。这让这款3D打印材料的应用领域更加广泛，也越来越受商家、制造商的青睐。
      
　　CBAM采用传统的热喷墨打印头在复合材料片层上进行层层打印，包括碳纤维、芳纶、玻璃纤维。然后将纸张涂上粉末状的聚合物，如尼龙。一旦多余的粉末材料处于真空状态，复合材料层就会在加压和加热熔化之前堆积起来，让图案成为一个坚固的实体。
      
      
　　一旦所有的层被成功地结合在一起，碳纤维板的其余部分就可以被移除了——或者用喷砂或化学处理。剩下的部分将提供强大性能。由于终的零件要匹配大多数工业级金属的强度。像航空航天，航空，汽车，国防，油田服务等行业将特别受益于这个新的3D打印工艺和先进材料。
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