长纤增强热塑性复合材料结构工艺一体化设计方法

  一、不同材料性能比较
      
  1. 钢制部件的轻量化:薄壁化、拼焊一体化结构,减重25% 左右,大可达40%
      
  2. 铝合金:  以5 系和6 系为主,替代钢和铸铁,减重40% 左右,大可达60% ,较高强钢成本上升1.3-2。
      
  3.  复合材料
  玻纤增强复合材料:  替代钢,减重25-35% 左右,生产成本较高强钢上升1-1.5 倍。碳纤增强复合材料:  替代钢,减重50-65% 左右,生产成本较高强钢上升2-10。
      
  轻量化:满足性能要求,重量小。以薄壁结构为特征,静力学刚度和动态振动、疲劳
      
      
      
  三、长纤增强热塑性复合材料-结构-工艺一体化设计
  复合材料的特点:材料、结构可设计性强,工艺灵活,面向产品的可控制造!
      
  以长纤注塑座椅骨架为例:皮-芯结构; 纤维取向、长度、含量分布
      
  长纤复合材料注塑性能计算及其重要性
      
  目前计算中采用的纤维取向计算模型
      
  目前计算中纤维长度计算模型
      
  长纤维弯曲、折损与临界长度计算
      
      
      
  螺杆转速对LGF(30%)/PP纤维长度分布影响
      
  螺杆转速对拉伸断口微观形貌的影响
      
  力学性能测试-拉伸强度、弹性模量、冲击强度
      
  结构-工艺一体化设计与分析—学术问题:宏细观耦合(本次不讲)
  工程方法是成型CAE与结构分析软件的集成应用。对于注塑而言,将Moldflow与ansys(或abaqus)进行集成。
      
  特别注意:熔接线控制 。 除工艺调控外,我们在设计中引入结构因子。
      
  结构因子法:(1)建立制品几何模型。
      
      
      
  预浸带复合板材断口微观形貌(左):纳米化处理;(右):无处理
  左:基体与纤维间结合良好;右:纤维从基体中拨出后几乎无变形的孔洞。
      
  四、热塑复合材料设计案例
      
  基础条件
   扫描电镜、偏光显微镜、Instron材料试验机、旋转流变仪、PVT仪、精密注塑机、聚合物工作站等测量测试设备 30 余台套,价值4000余万元。
      
  加工中心、电火花、三坐标测量仪等精密数控机加工、电加工及自动测量设备50余台套,设备总值3000余万元。
      
  精密注塑机、气体辅助注塑机、压铸机等加工成型设备 20 余台套,价值近千万元。
       
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