据统计,2013年塑料管道生产量1210万吨,PVC管道占总量约一半份额,比上年增长10%。行业整体态势趋于稳定,行业逐步进入优化产业结构、提升质量水平的过渡时期。
应用领域进一步拓宽
市政及建筑给、排水管道、农用(饮用水、灌排)管道、各种护套用管等是塑料管道的主要用途。塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例已经超过30%。
企业异地扩产,生产企业逐步追求规模化经济
新增生产能力中,大企业扩大规模多为异地建厂;中型企业快速扩张力图进入行业的梯队;一些上游和下游相关企业、以及一些有资金等实力的企业也进入了塑料管道生产领域。
国际化
市场的发展使一些国外同行以各种方式进入,一些境外企业在生产;管道市场的快速发展,吸引了一些上游企业也分别独资、合资建厂,生产和销售产品;一些企业积极拓展国际市场。2013年出口量 52.75万吨,同期增幅7.83%;出口额21.45亿美元, 增幅为14.91%;出口单价4067.0美元/吨。2014年上半年出口量27. 36万吨,同期增幅4.08 %;出口额11. 10亿美元,增幅为6. 07%;出口单价4056.4美元/吨,同比增幅为2%。
PVC管道简况
聚氯乙烯是早被应用于管道的塑料品种,相对技术完善,也是产量和消费大的塑料管道品种。其优点:1)强度高;2)安装方便,施工造价较低;3)弹性模量大;4)阻燃性能好等。缺点:1)加工热稳定性差;2)低温脆性。
塑料管道中,PVC-U目前仍是主要品种,约占50%,主要用于给水、排水和护套等用途。分析约40%用于各种排水用途,其中以建筑物内为大部分;30%左右用于给水领域;25%左右用于各种护套管。另有5%左右的其他用途和软管。
PVC-U管道的增长速度慢于PE等品种的管道,尽管PVC材料目前仍占塑料管道的主导地位。PVC-U管道应该发挥性价比优异的特点,但也要克服脆性、低温性能不好等缺点。积极应对安全、可靠、卫生、环保等压力加大及市场不规范带来的问题。
PVC管材铅盐热稳定剂的替代工作:
欧洲PVC行业承诺到2015年不用铅盐热稳定剂。TEPPFA承诺2010年替代75%,2015年替代100%。2004年3月18日建设部《关于发布〈建设部推广应用和限制禁止使用技术〉的公告》,提出在城乡供水及建筑给水塑料管系统中推荐包括PVC-U在内的塑料管道产品,但注明PVC-U管材须为“非铅盐稳定剂生产”。2006年8月1日GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》正式实施,明确规定饮用水管道不得使用含铅稳定剂。
行业存在的主要问题
行业仍存在关注增长速度,忽视综合效益;关注产量增加,忽视质量控制;关注产品生产,忽视工程质量;关注管材生产,忽视管道系统配套;关注传统应用,忽视技术创新等老问题。
总体供应能力大于需求,市场竞争加剧。市场不规范,有的小企业产品不符合标准,影响行业健康发展。技术创新工作还有待加强。原材料制约行业的发展。标准化和执行工作要加强。工程质量、市场推广工作有待提高。
部分企业产品质量低劣,影响行业声誉。市场上产品质量是长期困扰行业的问题。个别企业的质量意识、诚信意识、品牌意识、服务意识不强,市场上的产品质量水平参差不齐。有的企业产品质量达不到标准要求,损害了消费者权益,影响了行业的信誉。造成产品质量水平参差不齐的主要原因之一是市场不规范,低价竞争、不合理价格中标等现象更助长了低质量产品的流通。
产品创新方面存在误区。有的企业追求通过引进、仿冒来进行产品的表面创新,不愿意过多科技投入进行必要的基础研究,不重视现有产品技术水平、质量水平、配套水平的真正提高,尤其忽视观念的创新。工程施工质量也需进一步完善。
行业发展建议
行业发展目标:预计近年仍将稳定增长,据分析,到2015年,塑料管道生产量可能达到1320万吨以上。以PVC-U管道、PE管道和PP管道为发展重点,并大力发展改性、复合以及其它新型塑料管道。行业要注重科技进步,重视基础研究,提高创新能力,积极开拓应用新领域。主要产品要满足市场需求,品种齐全,质量、档次和配套水平有显着提高,产业整体水平达到或接近国际先进水平。发挥现有能力,发挥现有资源,做好市场和产品定位并不断完善。
应重点开发、生产新材料类塑料管道、改性与复合类塑料管道、环境友好型塑料管道和新型塑料管道系统。注重高性能、高附加值产品的研发,满足不同用途塑料管道产品在环保、节能、防火、防菌、保温、阻氧、增强、抗震、降噪等特殊领域的性能要求。
充分发挥我国PVC树脂产能的优势,大力推进PVC管道生产的规范化和技术进步。加强通过各种改性方式提高PVC管材综合性能的技术研究,如接枝改性复合材料(PVC-M等)和定向改性(取向)材料(PVC-O等)等,继续推进完成PVC-U管道中采用环保型热稳定剂替代铅盐稳定剂的禁铅工作。以进一步扩展PVC管道应用领域,扩大市场份额。
未来承压PE管道的发展方向:更高的耐压等级;更好的耐温性;更好的SCG(抗划痕耐慢速裂纹增长性能);更好的柔韧性;更好的加工性能(优异的抗流垂等)。
推进大口径排水用结构壁塑料和钢塑复合管道;雨水回收储存、利用系统;大口径压力塑料管道等市政和雨水利用塑料管道系统的研究、生产与应用。
在埋地管道工程建设中积极推广非开挖施工技术,包括非开挖施工和旧管道修复,加强或促进HDPE、耐应力开裂PE-RC等材料管道品种的研发或更好应用。
我们要完善塑料管道系统的配套技术,在管件、阀门、检查井等产品上加强研发、推广力度,以提高管道系统的安全性和可靠性。继续推进完成PVC-U管道中采用环保型热稳定剂替代铅盐稳定剂的禁铅工作。推进降低塑料管道加工能耗和提高生产效率的工作。
随着高品质塑料管道的需求增加,安全可靠是高端市场重要的要求之一。以往管网建设被重视程度不够,住房城乡建设部未来两年,将以前所未有的规模和力度在启动工程质量治理行动。市场的逐步规范,高品质的塑料管道将逐步成为市场主流。
更多信息请关注复合材料信息网www.cnfrp.com
航空航天复合材料处于新时代
在过去10年,航空航天工业是设计创新和技术引入的时代,从空客A380开始,跟着波音787和空客A350。但是重要的改变正在来临。我们正进入一个新时期,不再关注上述这些而是更快、更便宜、更快的主题。过去的10年是创新,下一个10年将是生产率,这一改变将需
0评论2017-03-08441
汽车模具生产轻量化“次时代”到来
现今阶段,无论是从性能考虑,还是从环保出发,汽车模具生产轻量化都已成为一种必然趋势。而碳纤维复合材料是汽车轻量化的不二之选,众所周知的顶级方程式赛车车身就整体使用的是碳纤维复合材料。随着技术的发展,这种材料逐步普及,已经开始运用于普通汽
0评论2017-03-07415
解析高分子3D打印材料和打印工艺
3D打印技术与传统材料加工技术相比有许多突出的优势,吸引了国内外工业界、投资界、学术界、新闻媒体和社会公众的热切关注。目前制约3D打印技术发展的因素主要有两个:打印工艺和打印材料。高分子聚合物在3D打印材料中占据主要地位。当前3D打印常用的高
0评论2017-03-07368
新能源汽车销量2017年1月同比下降66%
根据机构公布数据,2017年1月中国新能源汽车销量仅有4608辆,同比去年下降66%。大幅下跌主要由于2016年底发布的政策变化,导致补贴额度最多下降30%。同时,业界传言北京与其他27个城市将把出租车更换成新能源汽车。彭博新能源财经就此一系列事件的影响予
0评论2017-03-07399
2017年前两月我国新增涂料产能200多万吨
根据不完全统计,2017年1月至今,我国新增涂料产能已高达200多万吨,其中包括已投产、已开工建设、已签约、环保局在审等涂料项目,投资企业涉及到PPG、立邦、长润发、阿克苏诺贝尔、宣伟、艾仕得、金刚化工等外资企业,以及三棵树、晨阳、东方雨虹、巴德
0评论2017-03-06372
超过50%的减重潜力,CFRP如何在汽车应用中发挥其潜在优势
在汽车制造商们努力减轻汽车重量、以满足美国公司平均燃油经济性(CAFE)标准和欧盟CO2排放要求的进程中,碳纤维已成为他们用来应对这一挑战的极具前景的材料选项之一。随着碳纤维复合材料在汽车上应用的与日俱增,复合材料产业将迎来一个前途似锦的未来。
0评论2017-03-06498
飞机高性能结构件,3D打印的下一目标
合成纤维材料有着强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等一系列优异性能,所在航空航天中的应用越来越广泛,不同品种的合成纤维各具有某些独特性能,由于碳纤维强度重量比优于铸造铝,高性能碳纤维部件的下一个目标是发动机性能结构件与高性能机翼部
0评论2017-03-06423
不饱和树脂产能稳步走高
近年来,我国不饱和树脂行业快速发展,2016年国内部分树脂工厂仍不断扩能,2016年全国不饱和树脂产能接近360万吨附近水平,但由于2016年我国经济增速放缓,整体需求面偏弱限制了不饱和树脂行业的发展,行业产能过剩现象更为突出,以2016年全年约38%的开工
0评论2017-03-06437
模式创新推动航空复合材料应用新发展
中航工业沈飞增强企业自主创新能力,构建以企业为主体、产学研用协同促进的创新机制,加快完善复合材料产业标准体系建设和实施互联网+制造新模式,为推动复合材料产业的新发展贡献力量。 着力建设企业自主创新能力 沈飞公司复合材料应用技术发展依
0评论2017-03-06389
直面消费者 汽配行业面临转型
继粤丰、快捷两家老牌汽配城后,禅城城北片区近日如雨后春笋般迅速涌现出多个汽配城项目。记者初步统计发现,在汇车港、车世界两大项目进驻后,大沥开元汽配产业园、罗村佛山新能源汽车配件城相继打出汽配旗号,一时间汽配产业突然炙手可热起来。扎堆经营
0评论2017-03-04341