沃赛是一家摩托车制造厂和售后市场制造摩托车零部件的制造商,采用Stanyl PA46材料开发了塑料凸轮齿轮,用来降低调速系统的噪音和震动。
金属凸轮齿轮是125/150cc摩托车引擎噪音和震动的主要来源,由于精度要求很高、精确加工困难,在组装和维修过程中也难以精确调整。沃赛选用了Stanyl PA46生产齿轮,从而能够降低高达4dB以上的噪音,同时降低振动等级。高性能的Stanyl TW271F6材料具备30%的玻璃纤维强化以及耐高温性、减摩性。Stanyl PA46具有卓越的机械性能,为Vosa提供可靠、低噪音解决方案。Stanyl PA46的一次注塑工艺可提供高精度、具有重复性、再现性的零件,与金属所需的复杂工艺相比可成倍的提高生产效率。如果采用金属齿轮,必须匹配齿轮组件以满足引擎组装过程中允许的偏差,且手工微调十分关键,其取决于组装技师的技能。Stanyl齿轮简化了该工艺,与金属齿轮相比,塑料齿轮允许更大的偏差且不会提高噪音。
沃赛总经理李毅先生认为:“我们感谢帝斯曼在模型设计和齿轮注塑成型方面所提供的大力支持。我们从他们在齿轮设计方面的知识和应用经验中获益匪浅,这帮助我们顺利从金属转变为塑料。我们已经销售了一万多台125cc和150cc摩托车齿轮系统。我们认为Stanyl PA46是能够满足该应用领域苛刻要求的卓越材料。” “Stanyl PA46在齿轮应用领域是公认的卓越材料。从初产品设计知识、模具开发阶段到产品的成型过程,我们都对沃赛提供了大力支持。”帝斯曼应用开发经理王文勇先生解释说,“齿轮应用中的Stanyl还具备另一项优势,即低摩擦系数,能够降低摩擦热,提高引擎效率。”
由于其卓越的拉伸性能、耐摩擦和防磨损、抗高温、低蠕变、高温下的高强度、抗脆性、抗油、抗油脂和抗化学性,Stanyl成为了齿轮设计师青睐的材料。帝斯曼提供各种牌号的材料,适用于多种齿轮应用。
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