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新能源汽车用复合材料型材、碳纤维拉挤板、玻璃纤维拉挤板、光伏组件用复合材料边框等复合材料供应商:恒亿达

2024-12-20 14:424850复材网
 01/企业介绍

CORPORATE CULTURE

 

浙江恒亿达复合材料有限公司,公司成立于2003年,是一家集新材料研发、生产制造及销售于一体的专业化复合材料供应商。公司占地80亩,分别有两个生产基地,分别坐落于浙江省嘉兴市秀洲国家高新区和王店镇,地处长三角经济区核心地带,地理位置优越,交通便捷。

恒亿达是一家高新技术企业,公司建立了省级研发中心,验收通过多个浙江省工业新产品,处国内同类产品领先水平。公司研发团队能独立为客户开发、设计符合需求的产品,具体的产品有:玻璃纤维拉挤板、碳纤维拉挤板、光伏组件用复合材料边框、节能门窗、新能源汽车用复合材料型材、五层真空袋膜、脱模布等。产品主要应用于风力发电叶片、光伏、节能建筑材料、新能源汽车、航空航天等行业。

公司生产设备齐全,拥有智能拉挤生产线、五层复合吹膜机等制造设备和现代化的复合材料生产车间,有效保障了产品的生产效率和生产质量。公司注重产品质量和社会责任,已通过IS09001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证。公司专业从事复合材料行业20余年,技术服务完善,产品质量稳定,获得国内外客户的一致好评。

我们是一家不断创新的企业,在复合材料领域的每次创新实践中不断超越过去;我们是一家充满激情的企业,激情饱满地迎接明天的辉煌与面对今天的职责;我们是一家求真务实的企业,客户价值、员工成长、社会责任是我们尊崇的价值标准;我们在企业内建立并健全了复合材料产品的研发、生产与营销体系,并以行业领先的制造设备与严谨的工艺标准保障产品的精益求精;我们为树立复合材料一流品牌,成为风电新材料行业的领军者而不懈努力!

02/产品介绍

CORPORATE CULTURE

拉挤玻板/拉挤碳板

拉挤成型工艺是一种连续生产复合材料型材的方法,它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍,然后通过保持一定截面形状的成型模具,并使其在模内固化成型后在牵引机械拉力作用下连续出模,由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。

 

 

 

技术优点:

拉挤板材技术:

将玻璃纤维(或者碳纤维)、环氧树脂(或聚氨酯树脂)通过拉挤工艺,经整纱、浸润、预成型、固化成型、切割、收卷等步骤制作成一定厚度的板材,得到玻纤拉挤板材或碳纤维拉挤板材。

光伏组件用复合材料边框

光伏组件用复合材料边框是以玻璃纤维和聚氨酯树脂为原材料,通过拉挤成型工艺进行连续生产,后经过裁切、打孔、表面活化、喷涂等工序,用于光伏组件边框。传统光伏组件边框以铝合金边框为主,其碳排放量约为24tC02e,而复合材料边框仅为3.5tCO2e,有利于低碳、超低碳组件认证。我司生产的光伏组件用复合材料边框是采用独立自主研发的制备方法,并设计组件专用的拼接角码。

新能源汽车用复合材料型材

新能源汽车用复合材料性能:

 

 

真空袋膜

 

 

HYDBF-150真空袋膜是一款经济型淡黄色透明五层共挤型真空袋膜,柔软、柔韧,采用先进的第三代全自动尼龙真空袋膜设备生产。

HYDBF-150尼龙真空袋膜具有很好的延伸性热稳定性、高抗拉强度、耐撕裂即使在冬季也能保持其柔软特性;适合于不饱和、乙烯基树脂、环氧树脂等体系的真空导入、真空灌注等工艺,被广泛应用于船艇设备、风电叶片等行业。

HYDBF-204是一种耐高温的尼龙真空袋膜,耐温达到204℃,抗拉伸强度高可以在固化炉和热压罐中使用,高温高压下阻隔性能好,适合于多种树脂体系真空袋工艺。

脱模布

2006年公司为配合风电叶片企业而自主开发了首款PA66脱模布产品。目前,公司已研发出近十种型号的脱模布产品,适合于多种复合材料生产工艺。2020年产销达到4000万平方米,产品覆盖国内各大风电叶片生产企业,远销欧美等国际市场,是全球最具影响力的脱模布供应商之一。

 

产品特性

真空灌注工艺用脱模布:

拉挤专用脱模布:

03/应用领域

Application

 

风电(叶片、机舱罩)

 

船舶(游艇、船壳、甲板)

 

交通运输(新能源轿车、大巴车、轨道交通、高铁)

 

航空(无人机、整流罩、轻型飞机)

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