无锡双酚A技术进步内核

  蓝星新材料无锡树脂厂通过技术创新，主导产品规模不断扩大，使双酚A产品质量进一步提高，增强了企业的核心竞争力。其中16000吨/年双酚A装置生产能力从初引进时的10000吨/年扩到目前的16000吨/年，从原来的普通催化法技术转变到代表当今新、先进的助催化法技术，实现了技术升级和突破，成为该厂自主技术创新的典型。也代表了我国双酚A自有技术的发展轨迹。
  90年代，该厂从波兰引进国内套离子交换法双酚A装置，通过对引进技术的不断消化和吸收，双酚A装置逐步实现了正常生产。此后几年不断通过技术创新和发展，大胆实践、勇于开拓，使装置在技术和规模上都得到了快速发展。2000年通过部分助催化技术的移植，将装置生产能力从10000吨/年提高到12000吨/年；2002年经过多次和国外公司的技术交流以及学习和积累，依靠自己的技术力量，对装置进行大修后使装置生产能力从12000吨/年提高到16000吨/年；2003年引进技术的25000吨/年双酚A项目建成投产后，科技人员对照产品质量、原料及公用工程消耗，寻找到了16000吨/年双酚A装置的技术差距，随后便着手在16000吨/年装置上采用更先进的助催化技术，使产品质量实现质的飞跃、并大幅度降低原料消耗的课题研究。
  环氧树脂行业协会专家介绍说，这家企业通过详细的分析、论证，在对工艺进行革新的基础上，成功运用了采用国产助催化剂，并同时引进真空脱水工艺，将16000吨/年双酚A装置从普通催化工艺，改造为用助催化剂生产的助催化工艺的技术革新方案。2006年通过装置大修成功地提高了产品质量，产品色泽和纯度基本接近拟定的聚碳质量指标，同时原材料消耗明显降低，并顺利完成了72小时连续考核，基本达到了预期目标。这家企业目前占国内双酚A总产能的80%。