“这批碳纤维扶正器重量轻,结构设计合理,强度大,耐磨损,省电节能,使用寿命长,试验成功后可满足钻井安装作业要求,同时还能降低采油成本。”12月7日,吉林油田新木采油厂工艺所副所长孙大奎说。
抽油杆扶正器是防抽油井偏磨的井下工具。在作业过程中,抽油杆扶正器不但要承受较大的摩擦力和冲击力,还受到工作环境中粉尘、酸、碱、盐及厌氧菌微生物等的腐蚀。因此,扶正器必须具有高耐磨性、抗冲击性和耐复杂环境腐蚀等性能。
“特别是现在油田开采进入注水开发期,抽油杆扶正器和油管内壁磨损速度加快。目前,我国使用的抽油杆扶正器材料一般为尼龙和玻璃纤维增强尼龙材料,经常出现井内管杆磨损、断裂,造成油井减产或停产。因此,改善抽油杆扶正器专用材料的防偏磨及耐腐蚀性能对于我国油田开采具有重要意义。”吉林石化碳纤维项目开发负责人王立伟说。
依托碳纤维产品开发的优势,吉林石化和山东大学等院校开展合作,经过潜心攻关,利用自主研发的碳纤维增强尼龙工程塑料,通过挤出、注塑成型等方法加工成型,生产出新一代抽油杆扶正器。
“产品在抗磨损、抗冲击、抗腐蚀、耐低温、自润滑性、不吸水性等方面均大大优于传统产品,克服了尼龙易吸水溶胀、水解、低温脆性大、易碎、摩擦阻力大的缺点,减弱往复运动中的杆、管撞击;降低摩擦系数,使用寿命将延长一倍以上。”王立伟说。
据了解,本次投入应用试验的碳纤维扶正器500个,在4口油井中开展试验,重点考查产品性能和使用寿命,以替代油田现有的玻璃纤维增强尼龙扶正器。
“以往抽油杆扶正器寿命不足4个月,此次应用的新型产品寿命如果能达到8个月的设计要求,对于采油作业来说会减少维修成本、人工成本,对于油井上产将具有重大意义。”孙大奎说。
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