减轻车身重量一直是近些年各大厂商努力的方向,重量更轻带来的不仅是更好的动态性能,还有更出色的燃油经济性,这一点在低收入高油价的某些显得至关重要。不过牺牲强度换取减重的方法并不可取,但是像铝、钛、碳纤维等高强度低重量的材料成本又太高,好消息是,福特在这个领域似乎取得了突破。
福特与德国亚琛大学、汉高集团、赢创集团、IKV集团、Composite Impulse公司和日本东邦集团合作,共同进行着一项名为“NRW(North Rhine-Westphalia,德国地名)高科技研究”的工程,旨在研制出一种降低碳纤维材料生产成本的方法。他们目前的计划是实现五个目标:
1:改进现有的生产方法,生产出可以大批量使用的成本更低的碳纤维材料。
2:缩短单个部件的生产时间。
3:减少生产步骤及所需人工。
4:让新材料符合喷涂要求。
5:减轻现有汽车部件至少50%的重量。
这项工程已经有了小小的成绩,那就是一个碳纤维机器盖,被用在福特福克斯上,并且这辆车也在前不久举行的欧洲复合材料展上亮相过。采用新材料制造的机器盖比量产车上用到的质量轻了一半,成本也比现有的单纤维材料更低,但强度、耐冲击性、碰撞防护性和行人保护性能都达到了标准。
目前,碳纤维材料常被大面积用在超级跑车上
另外一个可喜的消息是,这种材料的生产时间也大大缩短,完全能跟上流水线的速度,也就是说除了成本还需要进一步控制,基本具备了大批量生产的条件,但这并不意味着近期你能看到使用这种材料的商品车,我们还需耐心的等待一些时日。
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