我国的双酚A、环氧树脂的领航企业――蓝星新材料无锡树脂厂,近开发成功一项新技术,可使难以处理的双酚A残渣“变”成紧俏的环氧树脂,不仅解决了废料的出路,还变废为宝实现了资源的循环利用。
蓝星新材料无锡树脂厂是我国双酚A主要生产基地,产能占国内的80%以上。目前该厂拥有2套生产装置,其中新建的25000吨/年装置采用国际先进的日本千代田技术,产品已得到国际跨国公司的认可。双酚A生产过程中不可避免有一些双酚A残渣产生,国外对这些残渣一般采用专用焚烧炉焚烧的办法进行处理,国内由于焚烧技术不过关,过去这些黑乎乎、散发出难闻气味的残渣的处理是个很大的难题。
为了寻找出路,该厂组织其精细化研究所进行技术攻关,经过去年年底以来半年多时间的努力,这一问题已得到了初步解决。该厂科研人员通过多次试验,先在学术范畴上将该残渣确定为多环芳烃树脂,根据其主要成份为双酚A、苯酚、异构体的现状,认为通过添加其它物料可合成中低分子量环氧树脂。结果很快合成环氧值0.39、有一定流动性的半固态环氧树脂,性能接近该厂拳头产品E-39D,经用户试用证实,完全可以用于电工行业的浇注、灌封。
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