产品制造主要由以下工序组成：
　　1.抽样检验各种原辅材料是否合格
　　2.施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%；当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产品质量
　　3.模具处理  玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀；
　　4.配料 配料应严格按照质检中心提供的配方进行
　　[1] 配料容器应保持干燥、清洁、无渍物
　　[2] 配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不低于2小时
　　5.内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产品质量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化；
　　6.增强层制作，；缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化；
　　7.外保护层制作：外保护层作为管道防止受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层，应严格使用设计树脂，保证树脂含量及设计厚度，不允许有气泡、干斑等直观缺陷；
　　8.修整：应严格按照设计尺寸进行。
　　产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化
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