玻璃钢一般采用冷固化，固化温度不低于10—15℃;有时为了加速不饱和聚酯树脂的固化，可适当加热固化(20—25℃/6—8h，60—80℃/4—6h)。
　　应注意原材料的易燃性，绝不能把催化剂和加速剂直接混合，否则会发生猛烈的爆炸性反应。通常配料时应先把不饱和聚酯和引发剂(催化剂)混合搅拌均匀，然后再用移液管加入加速剂搅拌均匀。配剂需随配随用，由于胶凝较快，操作必须迅速，一般须在30min以内用完。
　　不饱和聚酯树脂的贮存期在20℃时为6个月，操作温度不低于10℃。树脂黏度太大时，可加适量(小于10%)苯乙烯稀释。
　　聚酯玻璃钢的成型方法很多，下面以手糊法为例加以介绍：
　　手糊法具有操作简便、设备投资少、投产迅速等特点，是广泛采用的方法之一。具体操作方法是将树脂和玻璃纤维制品一层一层地涂敷于模具表面，待固化后脱模。模具可以是木模、石膏模、钢模、混凝土模以及以树脂为基体制作的各种塑料模具。成型温度为25—50℃，成型周期为30min-24h。
　　这种成型方法的优点是不受制品大小的限制，可充分发挥树脂的特点，模具造价便宜，设备简单。缺点是要具有熟练的操作技术，否则影响产品质量，表面需整修加工，劳动生产率低，适合小批量生产。
　　另外玻璃钢的成型方法还有喷射法、冷压法、压制法、缠绕法和袋模法等。
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