环氧树脂船舶使用常识(三)
环氧树脂的诸多用途：所有船只和工厂都有一些环氧树脂在。因为它使用容易，和对于胶、涂料和玻璃纤维有极好的性能，几乎任何种类的船的建造和修理都具有革新的作用。环氧树脂不仅对船，而且对飞机、木工、车身修理和数百其它家庭和工业应用也是杰出的。用环氧树脂打补钉的修理，往往比原设计之处还要坚固。我们的很多客户是将环氧树脂使用在结构和船的修理方面，它也能杰出地与金属、水泥和一些塑料粘接和填充物连接和粘接。
现今通常结构船只是用具有廉价的聚酯型树脂生产的玻璃纤维船。使用聚酯树脂是因为它的低价格和快固化时间。它本身的收缩对于大容量用户是个问题。环氧树脂和固化剂虽还具有不确定的使用寿命，但是它具有更强，更韧性和有非常好防水性。环氧树脂产品不仅仅具有大的粘接强度它还有对大量不同材料的粘接，包括固化的聚酯树脂。正因为这些理由环氧树脂也是适用于许多船的修理。
什么是优秀的环氧树脂系统及其服务？要达到以下标准：具有一些不同的环氧化合物，它带有各种各样的混合比和固化时间，为不同产品定出不同价格。买主买的环氧树脂组成物，在容量的混合比方面已经预先按设计的物理性能将其正确的配合。产品包装的容器上带有标签，直接卖至我们的客户，没有中间商或商贩。
一、基础技术信息
环氧树脂127是一低粘度液体。它是一标准基础粘稠环氧树脂具有活性稀释剂稀释。当混合固化剂时，它将固化成一非常硬的耐水塑料。具有不同混合比和固化时间的若干固化剂，这些混合比在这说明书中是为体积或重量。请注意，该环氧树脂化合物是完全100%固体，意味着它是用活性稀释剂稀释的环氧树脂，在固化树脂时没有挥发物，这样你将得到小的收缩的产物。
固化剂631是一中速固化剂。它能够以5份树脂与1份固化剂的比例进行混合，631给出大的强度和耐水性。固化剂610非常快固化，606是慢固化的固化剂。它们的混合比为2份环氧树脂与1份固化剂。这2与1比例环氧化合物多半是通用的，因为它给予一个好的混合，容易地使用，低红变和具有好的物理性能。
对2：1混合的环氧树脂给出一个简洁的说明，因为它是经常需要的。取决于它工作的要求，在没有额外的费用情况下，你可以选择快或慢固化剂或化合物。在77华氏度使用期（使用3盎斯混合物）快固化剂―树脂混合是15分钟以下。某些情况下3盎斯的慢固化剂将给你比35分钟更长的工作时间。对这二固化剂有用的特点是它们混合在一块使用的能力，使用户能够调节用于你们的实际要求的固化时间。我们的大多数用户分别购买相同数量的快慢固化剂。
当科学地描述环氧树脂系统时，你将常常遇到一些使用的术语诸如硬度、柔性、冲击强度和模量等。这些是物理性能的测量。你必须知道它，你不能在任一单独环氧树脂上具有所有的好性能。在一个范围是可能给你某一个好的性能而在另一个范围可能给你一个不好的外观。631具有较好的高级的物理性能，但具有更多的红变趋势和必须更加注意使用时保证其正确的混合比例。
环氧树脂的杰出质量之一是它的树脂和固化剂混合具有一个比某些其它环氧系统低的粘度，它允许深渗透到木中和当通过浸渍玻璃布时能非常湿润它。这样在混合时引入的气泡将非常容易消散，给你一平整无瑕涂层。也允许与某一种稀释剂容易地混合和得到对许多填料能进行高负荷的填充。实际上当你的环氧树脂具有一高负荷量的微球时，就容易能对固化的环氧树脂进行喷砂处理。
二、安全
无需说，环氧树脂应该用安全方法贮藏，也就是放置地任何人，尤其是儿童们不能拿到它或弄到他们的皮肤上的地方。对于许多在工作中经常与环氧树脂接触的人，他们往往不具有任何有关安全使用环氧树脂的知识。在使用时要注意，固化剂通常比树脂更要注意。如果溅在眼里、要用大量温水冲洗和请医生看。一些长时间使用者会增加某些皮肤过敏。这是根本上的一种反应作用，应该让他们停止或暂时离开环氧树脂的工作。使用环氧树脂、固化剂者随时注意防护眼和皮肤。不能使用化学溶剂除去粘在你皮肤上的环氧树脂。如果用一些稀释剂和溶剂如丙酮清洗时应注意它是可燃和爆炸的。在工作中请注意，如果发现任何健康问题请及时请医生治疗。
三、混合
不同的环氧树脂和它的配套固化剂是按一正确的混合方法进行设计的，使用某一体积或重量的树脂应对应于每一固化剂的体积或重量。一般来说，产品给出的混合比某些是重量的而某些是体积，体积混合比较简单，产生标签上会指明混合比规定使用体积测量。在某些情况下使用四舍五入以避免干扰它精确科学混合比。使用测量杯或使用专用泵能达到正确的混合体积。任何工作开始之前，请检查用的泵的测量准确性或要检查你们的测量杯诸如许多低质的杯和具有不准确制备的桶。
在一个清洁的桶中进行混合都不能快，因为那样你将引入气泡。制备时确保这液体不溅出桶和混合工具地方。如果计划加任何填料，也要在充分地混合之前。混合的环氧树脂量大时会放热和非常快地变成不能工作。使用工作经验表明用小的投料量较好，因为这样可减小废弃的损失。记住重要的是，对于环氧树脂应用在一层比1/8英寸厚的产品上时，可能因为放热量大而损害到这基体或引起环氧树脂起泡（特别在雨天情况下使用快固化剂影响相当大）。混合之后立即（特别当使用快固化剂时）将环氧树脂扩散在一大型容器的平面上（塑料板工作面）。在某些情况下，如果你想设定快速固化，混合时好让它在这桶中将环氧树脂稍微加热几分钟。
新用户应该研究明白每个环氧树脂性能，强调适当混合的重要性。环氧树脂强度和所希望的性能完全来自于树脂和固化剂分子在正确比例的配合。固化剂太少产品呈脆性，和固化剂太多你制得的环氧树脂将软且具有强度的损失。如果你制备中存在误差，通常说在固化剂用量方面允许你能有20%负的误差和10%正的误差和给出一个合格的固化。你为了使用安全，用固化剂少的比太多的损失要小。请注意，这样固化结果将带来强度性能方面的损失。
现今通常结构船只是用具有廉价的聚酯型树脂生产的玻璃纤维船。使用聚酯树脂是因为它的低价格和快固化时间。它本身的收缩对于大容量用户是个问题。环氧树脂和固化剂虽还具有不确定的使用寿命，但是它具有更强，更韧性和有非常好防水性。环氧树脂产品不仅仅具有大的粘接强度它还有对大量不同材料的粘接，包括固化的聚酯树脂。正因为这些理由环氧树脂也是适用于许多船的修理。
什么是优秀的环氧树脂系统及其服务？要达到以下标准：具有一些不同的环氧化合物，它带有各种各样的混合比和固化时间，为不同产品定出不同价格。买主买的环氧树脂组成物，在容量的混合比方面已经预先按设计的物理性能将其正确的配合。产品包装的容器上带有标签，直接卖至我们的客户，没有中间商或商贩。
一、基础技术信息
环氧树脂127是一低粘度液体。它是一标准基础粘稠环氧树脂具有活性稀释剂稀释。当混合固化剂时，它将固化成一非常硬的耐水塑料。具有不同混合比和固化时间的若干固化剂，这些混合比在这说明书中是为体积或重量。请注意，该环氧树脂化合物是完全100%固体，意味着它是用活性稀释剂稀释的环氧树脂，在固化树脂时没有挥发物，这样你将得到小的收缩的产物。
固化剂631是一中速固化剂。它能够以5份树脂与1份固化剂的比例进行混合，631给出大的强度和耐水性。固化剂610非常快固化，606是慢固化的固化剂。它们的混合比为2份环氧树脂与1份固化剂。这2与1比例环氧化合物多半是通用的，因为它给予一个好的混合，容易地使用，低红变和具有好的物理性能。
对2：1混合的环氧树脂给出一个简洁的说明，因为它是经常需要的。取决于它工作的要求，在没有额外的费用情况下，你可以选择快或慢固化剂或化合物。在77华氏度使用期（使用3盎斯混合物）快固化剂―树脂混合是15分钟以下。某些情况下3盎斯的慢固化剂将给你比35分钟更长的工作时间。对这二固化剂有用的特点是它们混合在一块使用的能力，使用户能够调节用于你们的实际要求的固化时间。我们的大多数用户分别购买相同数量的快慢固化剂。
当科学地描述环氧树脂系统时，你将常常遇到一些使用的术语诸如硬度、柔性、冲击强度和模量等。这些是物理性能的测量。你必须知道它，你不能在任一单独环氧树脂上具有所有的好性能。在一个范围是可能给你某一个好的性能而在另一个范围可能给你一个不好的外观。631具有较好的高级的物理性能，但具有更多的红变趋势和必须更加注意使用时保证其正确的混合比例。
环氧树脂的杰出质量之一是它的树脂和固化剂混合具有一个比某些其它环氧系统低的粘度，它允许深渗透到木中和当通过浸渍玻璃布时能非常湿润它。这样在混合时引入的气泡将非常容易消散，给你一平整无瑕涂层。也允许与某一种稀释剂容易地混合和得到对许多填料能进行高负荷的填充。实际上当你的环氧树脂具有一高负荷量的微球时，就容易能对固化的环氧树脂进行喷砂处理。
二、安全
无需说，环氧树脂应该用安全方法贮藏，也就是放置地任何人，尤其是儿童们不能拿到它或弄到他们的皮肤上的地方。对于许多在工作中经常与环氧树脂接触的人，他们往往不具有任何有关安全使用环氧树脂的知识。在使用时要注意，固化剂通常比树脂更要注意。如果溅在眼里、要用大量温水冲洗和请医生看。一些长时间使用者会增加某些皮肤过敏。这是根本上的一种反应作用，应该让他们停止或暂时离开环氧树脂的工作。使用环氧树脂、固化剂者随时注意防护眼和皮肤。不能使用化学溶剂除去粘在你皮肤上的环氧树脂。如果用一些稀释剂和溶剂如丙酮清洗时应注意它是可燃和爆炸的。在工作中请注意，如果发现任何健康问题请及时请医生治疗。
三、混合
不同的环氧树脂和它的配套固化剂是按一正确的混合方法进行设计的，使用某一体积或重量的树脂应对应于每一固化剂的体积或重量。一般来说，产品给出的混合比某些是重量的而某些是体积，体积混合比较简单，产生标签上会指明混合比规定使用体积测量。在某些情况下使用四舍五入以避免干扰它精确科学混合比。使用测量杯或使用专用泵能达到正确的混合体积。任何工作开始之前，请检查用的泵的测量准确性或要检查你们的测量杯诸如许多低质的杯和具有不准确制备的桶。
在一个清洁的桶中进行混合都不能快，因为那样你将引入气泡。制备时确保这液体不溅出桶和混合工具地方。如果计划加任何填料，也要在充分地混合之前。混合的环氧树脂量大时会放热和非常快地变成不能工作。使用工作经验表明用小的投料量较好，因为这样可减小废弃的损失。记住重要的是，对于环氧树脂应用在一层比1/8英寸厚的产品上时，可能因为放热量大而损害到这基体或引起环氧树脂起泡（特别在雨天情况下使用快固化剂影响相当大）。混合之后立即（特别当使用快固化剂时）将环氧树脂扩散在一大型容器的平面上（塑料板工作面）。在某些情况下，如果你想设定快速固化，混合时好让它在这桶中将环氧树脂稍微加热几分钟。
新用户应该研究明白每个环氧树脂性能，强调适当混合的重要性。环氧树脂强度和所希望的性能完全来自于树脂和固化剂分子在正确比例的配合。固化剂太少产品呈脆性，和固化剂太多你制得的环氧树脂将软且具有强度的损失。如果你制备中存在误差，通常说在固化剂用量方面允许你能有20%负的误差和10%正的误差和给出一个合格的固化。你为了使用安全，用固化剂少的比太多的损失要小。请注意，这样固化结果将带来强度性能方面的损失。
