坩埚拉丝法是早在我国80年代初期至今，工艺繁多，先要把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。与池窑拉丝产品的差距很大，尤其体现在纤维基本性能上，如线密度、浸润剂涂覆的均匀性等方面。其原因不仅在于坩埚法生产固有的热容量小、工艺不易稳定的缺陷，而且与所采用的落后的生产过程控制技术有很大关系，尤其是目前坩埚法拉制的细纱产品，控制技术对产品质量的影响更大。坩埚法拉丝作为我国特有的玻璃纤维生产技术，其投资少，生产调整灵活，目前在我国中小型玻纤企业应用广泛。

 

　　池窑拉丝法是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占产量的90%以上。

 

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