双酚Ａ下脚胶生产操作工艺
    (1)将预先加热溶解的下脚料投入反应釜中,加入次碱和前次脱甲苯分离后的水液;  
    (2)开动搅拌器,升温,并且打开冷凝器的冷却水,进行沸腾蒸馏,直到溶剂蒸完;
    (3)加次水和次甲醛。甲醛要缓慢加入,加毕后温度在105℃左右沸腾回流30分钟;
    (4)沸腾完毕关闭蒸汽,往反应釜夹套通冷水,加入第二次碱和水,待反应液冷却至80℃以下逐渐加入第二次甲醛;
    (5)待反应液升温至90℃,保温取样测粘度,粘度到终点,冷却至50℃,同时加一倍稀释水;充分搅拌,放料;
    (6)把油水分离器中的上层溶剂放出,另作处理。
    
    技术质量指标粘度:100～200Ｓ(涂-4杯)20℃固体含量:46%左右含碱量:<7%稀释比:1∶3透明无沉淀分层    
  　设备及甲苯的处理  1　设备在现有的制胶设备中增加一个可盛液400ｋｇ的油水分离器。 2　甲苯的处理①如果下脚来源厂需要,可回收;②可以通过精馏后,作为油漆的溶剂;③可混在重油中当燃料烧。