①在玻璃钢拉挤模具设计时，先要根据工艺要求合理选材。如先选择耐磨性好、镜面加工性好的钢材，其次要充分考虑经济性。
　　②玻璃钢拉挤模具横截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10。其目的一是保证模具有足够的强度和刚度，二是加热后热量分布均匀和稳定。
　　③玻璃钢拉挤模具长度与树脂固化速度、模具加热条件及拉挤成型速度有关。主要的是保证制品拉出时达到脱模固化程度。根据经验，一般模具长度在500～1500mm范围。
　　④根据制品的形状设计模具结构，如棒材可以设计成整体模，也可根据工艺要求设计成组合模或板内嵌整体模形成一模多腔的结构。为拉挤玻璃钢门窗开发的卡环快开模具装卡拆装方便，有利于排除拉挤中出现的故障，是一种新型结构。
　　⑤模腔表面要求光洁、耐磨，硬度大于HRC50，模腔进出口两端有倒角，圆角半径在1.5-6mm。
　　⑥玻璃钢拉挤模具的模腔尺寸应比制品尺寸大1.5％～3.5％。
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