玻璃钢翼尖制作工艺

  现将飞机玻璃钢翼尖制作工艺程序介绍如下。
  一、材料、工具和量具(一)模具材料及结构1.成型模采用凸凹模结构,由铸造铝合金材料(ZL102)制造,型面由环氧树脂(E-51),用TB20型飞机翼尖原样件浇铸成形。
  2.凸凹模以原样件尺寸为依据。
  3.精修模至样件尺寸,表面应平滑光泽。
  (二)产品材料1.环氧树脂(E-51)2.磷苯二甲酸二丁脂(HG3135-59)3.二乙烯三胺(京Q-HG、10-1557-80)4.325目滑石粉,白度大于90%(JC295-82)5.二氧化钛(AOI-01)6.玻璃纤维布,经纬密度14×14,厚度0.16mm,单位面积重量0.17kg/┫(三)辅助材料1.香蕉水或丙酮2.地板蜡或汽车蜡3.擦布或软质泡沫塑料(四)工具布剪刀、刷子或刮刀、划针、钢锯或切割机、锉刀、塑料盆、搅拌棒、起子、砂布(五)量具台称和量杯二、湿法成型1.将玻璃布置于凸模上,按四周面加放25~30mm尺寸剪切玻璃布5块。
  2.打开成型模,把凹模平放在工作台上或地板上,工作台上或地板上垫1×60mm×60mm木方或金属型材2根,距离相宜,将凸模放在上面。凹模上的零件线,用划针描清楚可见。
  3.干净布沾香蕉水或丙酮清洗凸凹模表面,擦去湿气、污物。重复使用模具时,洗去前次脱模剂或地板蜡。
  4.用擦布或软质泡沫塑料沾上蜡,在凸凹模具的所有内型面上均匀地涂上蜡,蜡在型面上用眼观察无明显的波纹。
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