目前在油田应用的各种管道攫盖层主要有有机涂料、塑膜管和水泥砂浆内衬等。有机涂料防腐在国内外应用为广泛，因为它施工方便、价格适中。水泥砂浆防腐衬里是一项应用达40年的防腐技术，由于其施工方法成熟简便、造价低、寿命长，因此在清水或偏碱性介质中应用仍很广泛。塑膜管防腐技术是将金属管道内衬塑膜管作管内防腐衬里材料。该技术适用于高、中、低压管线现场内防腐施工，输送介质可为污水、原油及其它腐蚀介质，温度<80℃。其特点是施工工期短，造价低，防腐层使用寿命可达01年以上。
　　目前石油管线防腐主要还是采用有机涂层防护技术，但由于有机涂层本身存在易老化，不耐高温的弱点，它采用氧气一石油天然气火焰喷涂将釉料涂覆于金属表面，从而形成一种耐磨蚀的复合材料。此技术一改传统的搪瓷窖烧的模式，克服了由于受烧结炉的限制而生产周期长、效率低的缺点。且管道内外壁均可涂敷。目前未应用推广的原因主要是焊后接头HAZ崩瓷，接头腐蚀问题尚未解决。
　　玻璃钢管属于无机物，所以。它的耐腐蚀性能特别好，几乎不腐蚀。它还具有质轻高强、电绝缘和热性能优良等特点，适合于油田介质条件下使用。但玻璃钢管至今还不能推广应用，原因有以下几点：
　　（1）玻璃钢管的价格是有机内防腐金属钢管的2.4倍，将油田的全部管线都换成玻璃钢管是不现实的。
　　（2）玻璃钢管抗弯能力及承压能力不及钢管。
　　（3）玻璃钢管在周围环境作用下热胀冷缩，存在老化问题。
　　（4）玻璃钢管泄漏后很难修补。
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