一、溶剂型系统(室温固化)
　　该系统通常是将低分子量的固体环氧树脂溶解在适合的溶剂中，加入需要量的填料、颜料、流平剂或触变剂组成。将这个组成物在合适的设备中进行加工，达到指定的质量指标。在应用前加入工艺要求量的固化剂，搅拌均匀方可使用。必需在凝胶前使用完毕。
　　1、溶剂。应根据终产品应用目的选择溶剂。一般说来可选用以下溶剂
　　酮类：能在任何比例下极好地溶解环氧树脂，降低粘度，得到固体含量高、粘度低的产品。应用时挥发快，干燥快。常用的有甲乙酮、甲基异丁基酮。
　　芳香烃类：成本低，虽能降低树脂的粘度但挥发慢，单独使用它往往会影响透明度，所以经常与其它溶剂一块使用。经常使用的是二甲苯和甲苯。
　　高醇类：它改善环氧树脂与其它溶剂和树脂的相溶性，特别适合为了控制挥发份又不影响粘度的组成物。常用的是丁醇和异丙醇，经常与其它溶剂混合使用。
　　缩水甘油醚：能在任何比例下极好地溶解环氧树脂得到透明溶液，它可以任意调节粘度和挥发速度，它能改善环氧树脂与其它溶剂和树脂的相溶性，常用的是660活性稀释剂、669活性稀释剂。
　　混合溶剂：常用的有二甲苯-丁醇-甲基异丁基酮、二甲苯-丁醇、二甲苯-异丁基酮-缩水甘油醚、甲苯-异丙醇、甲苯-甲乙酮-缩水甘油醚。
　　2、环氧树脂。这方面制品所用的环氧树脂为：601、602、603、604之类的低分子量固体环氧树脂。
　　3、固化剂。本系统产品的特点是常温固化，根据用途不同可选择下列常温固化剂。
　　多元胺：该类固化剂使用期较短，放热量较大，使用温度不能低于10℃，系统中不得含水，用量按系统中环氧树脂的质量及用量加以计算，或按生产厂家建议的使用量使用。计算式：胺重量当量=胺分子量/胺氢的原子数。每100份环氧树脂使用固化剂的量=胺重量当量×100/使用的环氧树脂环氧当量。
　　改性多元胺：多元胺一般毒性较大，有剌激性，在低于10℃下固化缓慢甚至不固化，迂水或潮气会使表面状况不好。为了克服这些缺点，可选用改性多元胺。常用的改性多元胺请参见本网“固化剂”一栏的介绍。
　　环氧胺加合物：它是种适合要求较低温度（2～3℃）进行固化的多元胺类。在温度和稀释条件相同的情况下它比其它多元胺有较长的使用期和对潮气不敏感。它的使用量通常为树脂用量的20～30%，不同环氧树脂和胺的加合物有不同的性能，应根据膜的性能要求选用适合的环氧胺加合物。环氧胺加合物毒性较低，能溶于溶剂中配成不同粘度的溶液型固化剂，为了加速固化可添加1～2%份促进剂。常用环氧胺加合物有593，543，855等。
　　聚酰胺树脂：该固化体系具有好的弹性，环氧树脂与聚酰胺树脂用量比例可为1：1―2：1，固化时放热量低，使用期较长，毒性低。
　　该环氧树脂体系是属室温固化溶剂型系统，广泛使用於需要耐腐蚀和化学侵蚀的场合。如石油化工、炼油厂、造船工业、汽车工业、建筑工程等用来对钢材、木材、水泥结构表面进行保护，可采用涂刷、喷涂、浸渍等多种施工方法进行施工。据环氧树脂专家库(www.epoxy-e.cn)专家提醒：虽然它在室温进行固化、使用较为方便，但由于其中含的溶剂多为可燃性的、易挥发的、有些是有毒的，因此在施工时应注意通风、防火。