嵌件：在BMC模压制品中，常可嵌入各种尺寸形状的嵌件，其目的在于改善制品的局部物理机械性能，便于与邻近部件的机械连接。当然，嵌件的介入，会使BMC制品的整个制造过程复杂化，同时存在嵌件设计与加工制造，以及在模具中安装定位等技术问题。
　　根据制品成型时是否加入嵌件，可分为两种嵌件镶嵌方式，即预埋嵌入和成型后嵌入。预埋嵌入是在制品成型前。预先把嵌件在模具中定位，压制后即与BMC本体连成一体。它是常用的嵌入方式，具有强的固定。通常采用铜或铝质金属嵌件，这样可以减少由于嵌件定位不好而损伤模具的可能性。成型后嵌入，是在BMC模制品中的模制孔洞或后加工孔洞中，装入嵌件并固定。
　　对于BMC制品用嵌件，设计时应注意以下事项：
　　①  嵌件用金属材料的热胀系数应与BMC尽可能接近；
　　②  嵌件周围BMC料层不宜太薄，否则会因收缩而使制件破坏；
　　③  小型圆柱形嵌件可用开槽或滚花结构以保证嵌件牢固地固定在BMC本体内，滚花槽深1-2mm。小型嵌件受力很小时，可只采用菱形滚花而不用开槽。
　　④  为保证制件强度，防止料流入螺纹中，嵌件高度应高于凸起部高度。
　　当嵌件为通孔而且嵌件高度与制件高度一致时，因嵌件高度有公差，合模时易将嵌件压变形。所以制件高度应设计高于嵌件0.05mm以上。
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