二、终表面处理
    使用下述的过程进行环氧树脂再涂。环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家说，在此之前必须确保先前的涂层充分固化，能支持下一涂层的重量。为了在涂层之间避免打砂，在一样的时间内使用所有的涂层完成环氧树脂固化准备。在后的涂层一夜间固化好了以后，将它清洗并且打砂，为终完工作准备。
    合适的完工技术不仅是努力地实现你的愿望把美观加到你的工作中， 而是也将保护你的工作面耐紫外光的照射， 防止将来环氧树脂在紫外光的照射下剥落。普通的方法是对已完工的表面涂耐紫外光的照射的油漆。在事前要求准备好这些耐紫外光照射的涂料系统。终完工的准备就象再涂环氧树脂一样重要。先表面一定要是干净的， 干燥的并且要打砂。
                                
    1、许后的环氧树脂涂层彻底地固化。
    2、纱垫和水清洗表面(TM)除去胺红变。用纸巾弄干表面。
    3、打砂得一光滑面。如果这面有泡或下垂，用80目砂砾纸开始打砂，移开高的区域。砂到这表面感到平整并且看上去不错。用适当的砂砾完成对涂层的打砂，适用磨料类型请查看涂层说明书。依靠进一步的打砂是在环氧基树脂表面增加油漆的粘附关键。如果是为了一高构筑或填充的底涂使用，通常用80～100目砂砾就足够了。120～180目砂砾可以适合底涂和高固体涂层。用220～400目 砂砾纸将得到一高光泽的涂层。比这好的砂砾，不能为好的粘附提供足够的锯齿形。因为它减少砂磨的尘土，人们比较喜欢湿的打砂，它将允许你跳过第2步。
    4、在你对表面的质地和平整满意以后，用新鲜的水清洗表面。清洗水应该在表面均匀地没有水珠或鱼眼。如果清洗水上面浮水泡(污染的一个迹象)，用溶剂擦去区域并且用一条纸巾弄干， 那么再进行湿砂直到水珠或 鱼眼被消除。在表面彻底地弄干了以后，继续进行你的后的涂层。减少污染的可能性，在后打砂的24个小时以内开始涂层是一个好主意。所有这些可以从涂层系统的制造商处得到说明。一个好的设计由专业人员提供， 是做一个测试，计算完工系统要求的表面准备和相容度。