玻璃纤维短切丝改善了叶片的空气动力学性能：使用玻璃纤维短切丝后，叶片重量的降低和刚度的增加改善了叶片的空气动力学性能，减少对塔和轮轴的负载，从而使风机的输出功率更平滑和更均衡，提高能量效率。同时，玻璃纤维短切丝叶片更薄，外形设计更有效，叶片更细长，也提高了能量的输出效率。
　　玻璃纤维短切丝的振动阻尼特性可避免叶片自然频率与塔暂短频率间发生任何共振的可能性。
　　玻璃纤维短切丝不断提高科技创新能力：
　　据了解，玻璃纤维短切丝是一种新型的核心材料，被制成各类电子产品的基本元器件，广泛应用于电子信息、航天航空、汽车等领域。以前，我国的玻璃纤维短切丝领域尚属空白，规模生产的超细电子级玻纤只有E系列（直径7微米），是玻纤的生产大国而非强国。国内产品需要依赖进口，支付高额费用。
　　2007年，我国突破了5项玻璃纤维短切丝生产关键技术，建成了大的细纱池窑，开发了4大类超细电子玻璃纤维产品，填补了多项国内空白，建成了国内、国际一流的电子级玻璃纤维短切丝研发及产业化示范基地，大幅度提升了我国电子玻璃纤维短切丝科技水平和科技创新能力。
　　复合材料是玻璃纤维短切丝的大应用领域，占到玻璃纤维短切丝总量的55～60％，其中无捻粗纱占50％，短切原丝30％，短切原丝毡10％，方格布5％，其它5％。其中交通运输的玻璃纤维短切丝用量占到玻璃纤维短切丝总量的25％，而汽车工业占这部分总量的80％；电子／电力的玻璃纤维短切丝用量占到玻璃纤维短切丝总量的20％，玻璃纤维短切丝布占全印刷线路板增强材料的55％；另外建筑市场的玻璃纤维短切丝用量占到玻璃纤维短切丝总量的35％。
　　玻璃纤维短切丝在近几年有很大的发展，让玻璃纤维行业有了突破性的进步。玻璃纤维短切丝纤维长度精度高，纤维量高，单丝直径一致，纤维在分散之前保持段状有很好的流动性，因为是无机的，所以不产生静电，耐温度高，在产品中的拉力是一致的，能形成三维立体网状结构，从而使产品有很好的任性和抗张姓，冲击强度高，纤维在产品的每个角落分散的长度一致，所以产品的拉力强度是一致的。
　　而玻璃纤维细粉就不能做到，因为是粉碎工艺，纤维的长度不能保证，有长有短，还有粉末，因为是下脚料，其中的杂质多，单丝直径没有保证，纤维有粗有细，所以在产品中添加後，强度不能保证，各个角落的强度值不一样，还容易交错起团。
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