提高手糊玻璃钢制品的表面质量的方法研究(2)
2 胶衣树脂
为提高玻璃钢产品表面质量 , 产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层 。胶衣树脂就是这种材 料 。胶衣树脂提高了玻璃钢产品的耐老化性 ,同时 为玻璃钢产品提供一个均质的表面 ,提高了产品的 表面质量。一般为保证产品有一个较好的表面质 量 ,要求胶衣层厚度在 0. 4～0. 6mm 。另外 ,胶衣的颜色要求以白色或浅色为主 ,批次间不能存在色差 , 其次还需要注意胶衣的操作性能 :胶衣的粘度 、胶衣 的流平性 。胶衣喷涂适合的粘度为 6000cps ,衡量胶衣流平性的直观的方法是在已做完脱模处理的 模具局部表面试喷一层胶衣 ,若胶衣层出现鱼眼状 收缩痕 ,表明胶衣的流平性不好 。
不同的模具的不同维护方 法如下 :
(1) 新模具或长期未使用的模具
胶衣在使用前一定要充分搅拌 ,加入引发系统后还要快速均匀搅拌方可达到佳使用效果 。喷涂 时发现粘度偏大可加入适量的苯乙烯稀释 ; 偏小时 要薄喷 、多喷几遍。另外 ,喷涂过程要求喷枪距离模 具表面约 2cm ,压缩空气压力合适 ,喷枪扇面与走枪 方向垂直 ,喷枪扇面间相互重叠 1/ 3 。这样做既可以 解决胶衣本身存在的工艺缺陷 ,又可以保证产品胶衣层质量的一致性。
3 模具对产品表面质量的影响
模具是玻璃钢产品成型的主要设备 , 模具按材质可分为钢 、铝 、水泥 、橡胶 、石蜡 、玻璃钢等类型 。 玻璃钢模具以其成型容易 、原材料易得 、造价低 、制 造周期短易维修等特点 ,成为手糊玻璃钢工艺为 常用的模具。
玻璃钢模具和其他塑料模具的表面要求是一样 的 ,通常模具的表面要比产品表面光洁度高出一个 等级 。模具表面越好产品的模制时间和后加工时间 越短 , 产品的表面质量越好 , 模具的使用寿命就越 长 。模具交付使用后 ,为保持模具的表面质量 ,必须 做好模具的维护 。模具的维护包括 : 清洁模具表面 , 清洁模具 ,修理破损处 ,抛光模具 。模具的维护及时 有效是模具维护的终出发点 ,另外 ,模具正确的维 护方法是关键 。下表是不同的维护方法与相应的维 护结果。
先 ,清洗及检查模具表面 , 对模具破损 、结构 不合理的地方进行必要的维修 。其次使用溶剂清洁 模具表面 ,晾干后用抛光机和抛光膏抛光模具表面一至两遍 。再连续完成打蜡抛光三遍 ,接着打一遍 蜡 ,在使用前再抛光。
(2) 正在使用的模具
先 ,保证模具每使用三次打蜡抛光 ,对易受损 的和难以脱模的部分应在每次使用前打蜡抛光 。其 次对于使用时间长的模具表面易出现的一层异物 (可能是聚苯或蜡) ,必须及时清理 ,清理方法为 : 使 用棉布类物品蘸丙酮或专用模具清洁剂擦洗 (过厚 部分可用力具轻轻刮掉) ,擦洗完的部分按新模具进 行脱模处理。
(3) 在破损的模具 对于无法及时安排修补的模具 , 可先采用蜡块
等易变形不影响胶衣固化的材料填补保护住模具破 损处 ,继续使用 。对于可及时修补的 ,必须先将破损 处修补 ,修补处后固化不得少于 4 人 (25 ℃时) ,修补 处必须打磨抛光 、脱模处理后方可投入使用 。模具表面正常 、正确的维护决定了模具的使用寿命 、产品表面质量的稳定 、生产的稳定 。因而必须 有一个模具维护的良好的习惯。总之 ,通过改进材料和工艺和提高模具表面质量 ,手糊产品表面质量会有明显的提高。
更多信息请关注复合材料信息网http://www.cnfrp.com
为提高玻璃钢产品表面质量 , 产品表面一般需要一层带有颜色的富树脂层 。胶衣树脂就是这种材 料 。胶衣树脂提高了玻璃钢产品的耐老化性 ,同时 为玻璃钢产品提供一个均质的表面 ,提高了产品的 表面质量。一般为保证产品有一个较好的表面质 量 ,要求胶衣层厚度在 0. 4～0. 6mm 。另外 ,胶衣的颜色要求以白色或浅色为主 ,批次间不能存在色差 , 其次还需要注意胶衣的操作性能 :胶衣的粘度 、胶衣 的流平性 。胶衣喷涂适合的粘度为 6000cps ,衡量胶衣流平性的直观的方法是在已做完脱模处理的 模具局部表面试喷一层胶衣 ,若胶衣层出现鱼眼状 收缩痕 ,表明胶衣的流平性不好 。
不同的模具的不同维护方 法如下 :
(1) 新模具或长期未使用的模具
胶衣在使用前一定要充分搅拌 ,加入引发系统后还要快速均匀搅拌方可达到佳使用效果 。喷涂 时发现粘度偏大可加入适量的苯乙烯稀释 ; 偏小时 要薄喷 、多喷几遍。另外 ,喷涂过程要求喷枪距离模 具表面约 2cm ,压缩空气压力合适 ,喷枪扇面与走枪 方向垂直 ,喷枪扇面间相互重叠 1/ 3 。这样做既可以 解决胶衣本身存在的工艺缺陷 ,又可以保证产品胶衣层质量的一致性。
3 模具对产品表面质量的影响
模具是玻璃钢产品成型的主要设备 , 模具按材质可分为钢 、铝 、水泥 、橡胶 、石蜡 、玻璃钢等类型 。 玻璃钢模具以其成型容易 、原材料易得 、造价低 、制 造周期短易维修等特点 ,成为手糊玻璃钢工艺为 常用的模具。
玻璃钢模具和其他塑料模具的表面要求是一样 的 ,通常模具的表面要比产品表面光洁度高出一个 等级 。模具表面越好产品的模制时间和后加工时间 越短 , 产品的表面质量越好 , 模具的使用寿命就越 长 。模具交付使用后 ,为保持模具的表面质量 ,必须 做好模具的维护 。模具的维护包括 : 清洁模具表面 , 清洁模具 ,修理破损处 ,抛光模具 。模具的维护及时 有效是模具维护的终出发点 ,另外 ,模具正确的维 护方法是关键 。下表是不同的维护方法与相应的维 护结果。
先 ,清洗及检查模具表面 , 对模具破损 、结构 不合理的地方进行必要的维修 。其次使用溶剂清洁 模具表面 ,晾干后用抛光机和抛光膏抛光模具表面一至两遍 。再连续完成打蜡抛光三遍 ,接着打一遍 蜡 ,在使用前再抛光。
(2) 正在使用的模具
先 ,保证模具每使用三次打蜡抛光 ,对易受损 的和难以脱模的部分应在每次使用前打蜡抛光 。其 次对于使用时间长的模具表面易出现的一层异物 (可能是聚苯或蜡) ,必须及时清理 ,清理方法为 : 使 用棉布类物品蘸丙酮或专用模具清洁剂擦洗 (过厚 部分可用力具轻轻刮掉) ,擦洗完的部分按新模具进 行脱模处理。
(3) 在破损的模具 对于无法及时安排修补的模具 , 可先采用蜡块
等易变形不影响胶衣固化的材料填补保护住模具破 损处 ,继续使用 。对于可及时修补的 ,必须先将破损 处修补 ,修补处后固化不得少于 4 人 (25 ℃时) ,修补 处必须打磨抛光 、脱模处理后方可投入使用 。模具表面正常 、正确的维护决定了模具的使用寿命 、产品表面质量的稳定 、生产的稳定 。因而必须 有一个模具维护的良好的习惯。总之 ,通过改进材料和工艺和提高模具表面质量 ,手糊产品表面质量会有明显的提高。
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