玻璃钢圆管后的加工内容
玻璃钢圆管后加工的内容:脱模后的玻璃钢管,通常需经过后加工工序:切割、车削、打磨、烘干、粘管头、固化、检测、表面涂装、包装、入库。
玻璃钢圆管后加工工段的工作制:具体根据加工工段设备的工作能力,该工段可采用单班工作制。
切割机前的毛管堆场:切割机前的毛管堆场应堆放一个台班卷制的管子,堆场间距一般为3—3.5m。宽度由管子长度或设备长度决定。
烘干:切削打磨之后,粘结管接头之前,管子需要进行烘干处理,除去切割面上的水分,以利于粘结。在80度下烘干25~30min,基本达到烘干目的。切削的加工速度约为1.2min/根。
玻璃钢圆管接头的处理:玻璃钢圆管通常在管端粘上钢制管头来连接玻璃钢圆管。玻璃钢圆管需进行处理方可牢固粘接。
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玻璃钢圆管后加工工段的工作制:具体根据加工工段设备的工作能力,该工段可采用单班工作制。
切割机前的毛管堆场:切割机前的毛管堆场应堆放一个台班卷制的管子,堆场间距一般为3—3.5m。宽度由管子长度或设备长度决定。
烘干:切削打磨之后,粘结管接头之前,管子需要进行烘干处理,除去切割面上的水分,以利于粘结。在80度下烘干25~30min,基本达到烘干目的。切削的加工速度约为1.2min/根。
玻璃钢圆管接头的处理:玻璃钢圆管通常在管端粘上钢制管头来连接玻璃钢圆管。玻璃钢圆管需进行处理方可牢固粘接。
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