玻璃钢储罐制作流程
玻璃钢贮罐是树脂基复合材料制品中应用广泛的产品之一，与传统的金属、钢筋混凝土贮罐相比，它具有耐腐蚀性能好、强度高、自重轻、隔热保温效果好、成型容易、维修方便、耐久性好及安装、运输方便的特点。
玻璃钢储罐的制作流程：
一：玻璃钢储罐封头的制作过程
1、在工程滑石粉粉刷过的光滑的砖砌模型堆上，先用塑料薄膜垫底，铺上两层细的纤维布，均匀涂刮树脂胶，再铺上六层粗纤维布，后铺上一至二层细纤维布，每层都要用树脂胶水均匀涂刮不得有气泡起鼓皱褶等现象。
2、树脂胶水掺有固化剂，由干变硬的时间过程不是很久。检查干好以后就可以揭开，因为模型有塑料薄膜垫底，所以很好揭下来的。用手动切割机将多余的毛边除去，就成了图片中的样子。
3、覆盖锅底向上，卷用尺定好锅底中心，将缠绕机的转盘用纤维布涂上树脂胶水紧紧粘在一起。一个储罐两端共两个封头，也就是说，要粘两个这样的铁转盘。
二：玻璃钢储罐的隔板和罐身制作过程
1、储罐里面根据要求，一般有两片隔板把储罐分成三个部分，隔板开有小孔又使储罐整体相同，隔板起着沉淀过滤等作用。这是根据储罐直径焊接定型的隔板模具。
2、脱离模具的隔板坯胎。
3、用纤维布涂抹掺了固化剂的树脂胶水江玻璃钢材质的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板强度。没有玻璃钢骨架的情况下，也可以用铁质方管代替。
4、制作好的隔板和储罐的罐身。
5、储罐的罐身是在平面地板上铺上塑料薄膜垫底，再根据工艺要求在几层纤维布之间均匀涂刮掺了固化剂的树脂胶水粘连而成，干好以后再将两个边对缝用纤维布和固化剂的树脂胶水粘连而成，粘好后用重物压平备用。
三：玻璃钢储罐的组装
1、用叉车张起储罐罐体，将隔板侧面推进去，然后将隔板用木棒等物对应敲击使隔板到达设计位置，另一块隔板也从另一端同样方法敲击至设计位置。
2、两端的封头同样方法用叉车、人力等拼接，封头插入罐身重叠一定长度（10厘米？根据工艺要求而定），再将接头缝用树脂和腻子粉调和泥填缝，随即用纤维布和固化剂树脂均匀涂刮粘连。
3、待接缝固化以后，就用葫芦将转盘吊装固定在缠绕机组的大架上，根据罐身的直径将万向节轴连接在相应的减速箱的速比联轴器上。
四：缠绕玻璃钢储罐的准备工作
1、高温清除之前丝线架及料斗内的固化树脂，玻璃缠绕丝经过的部位务必要清理打磨光滑。
2、摆放并有序穿好玻璃丝线，避免交叉绞缠。
3、启动工控机开始缠绕。
4、中途加料，按照比例兑好固化剂的搅匀的树脂胶注入滚筒下的料斗内，滚筒沾上树脂又被纤维丝沾上紧紧缠绕在储罐上，如此反复多层达到设计厚度和强度。
5、缠绕完工后的储罐不能马上停止停止旋转，要继续开动主机约一个多小时，同时需人工用胶质刮板均匀刮涂表层的漫溢树脂，保证不让尚未完全凝固的树脂胶自由下滴形成石钟乳状的结瘤影响美观，那样就不是完美的艺术品，紧紧是一件用品而已了。
6、还要根据图纸设计割开相应大小的圆孔，粘牢一截一定高度的圆管作为进出口。
五、缠绕用树脂胶的配制
例如在自然温度5~10摄氏度的条件下，用100公斤的196#环氧树脂，兑入4%的促进剂（俗称蓝水）充分搅拌搅匀，至少看不见蓝色固化剂的颜色为宜，时间大约不到10分钟？这种混合物不容易挥发凝固，存放时间可长达几个月仍能使用，固化剂是在使用时按照百分比掺入，用多少配多少，一次性在短时间内用完，因为掺入固化剂后胶水会很快凝固。考虑成本和增加强度的因素，可掺入约10%~30%的模具滑石粉一起搅拌是用。
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玻璃钢储罐的制作流程：
一：玻璃钢储罐封头的制作过程
1、在工程滑石粉粉刷过的光滑的砖砌模型堆上，先用塑料薄膜垫底，铺上两层细的纤维布，均匀涂刮树脂胶，再铺上六层粗纤维布，后铺上一至二层细纤维布，每层都要用树脂胶水均匀涂刮不得有气泡起鼓皱褶等现象。
2、树脂胶水掺有固化剂，由干变硬的时间过程不是很久。检查干好以后就可以揭开，因为模型有塑料薄膜垫底，所以很好揭下来的。用手动切割机将多余的毛边除去，就成了图片中的样子。
3、覆盖锅底向上，卷用尺定好锅底中心，将缠绕机的转盘用纤维布涂上树脂胶水紧紧粘在一起。一个储罐两端共两个封头，也就是说，要粘两个这样的铁转盘。
二：玻璃钢储罐的隔板和罐身制作过程
1、储罐里面根据要求，一般有两片隔板把储罐分成三个部分，隔板开有小孔又使储罐整体相同，隔板起着沉淀过滤等作用。这是根据储罐直径焊接定型的隔板模具。
2、脱离模具的隔板坯胎。
3、用纤维布涂抹掺了固化剂的树脂胶水江玻璃钢材质的骨架固定在隔板坯胎上，增加隔板强度。没有玻璃钢骨架的情况下，也可以用铁质方管代替。
4、制作好的隔板和储罐的罐身。
5、储罐的罐身是在平面地板上铺上塑料薄膜垫底，再根据工艺要求在几层纤维布之间均匀涂刮掺了固化剂的树脂胶水粘连而成，干好以后再将两个边对缝用纤维布和固化剂的树脂胶水粘连而成，粘好后用重物压平备用。
三：玻璃钢储罐的组装
1、用叉车张起储罐罐体，将隔板侧面推进去，然后将隔板用木棒等物对应敲击使隔板到达设计位置，另一块隔板也从另一端同样方法敲击至设计位置。
2、两端的封头同样方法用叉车、人力等拼接，封头插入罐身重叠一定长度（10厘米？根据工艺要求而定），再将接头缝用树脂和腻子粉调和泥填缝，随即用纤维布和固化剂树脂均匀涂刮粘连。
3、待接缝固化以后，就用葫芦将转盘吊装固定在缠绕机组的大架上，根据罐身的直径将万向节轴连接在相应的减速箱的速比联轴器上。
四：缠绕玻璃钢储罐的准备工作
1、高温清除之前丝线架及料斗内的固化树脂，玻璃缠绕丝经过的部位务必要清理打磨光滑。
2、摆放并有序穿好玻璃丝线，避免交叉绞缠。
3、启动工控机开始缠绕。
4、中途加料，按照比例兑好固化剂的搅匀的树脂胶注入滚筒下的料斗内，滚筒沾上树脂又被纤维丝沾上紧紧缠绕在储罐上，如此反复多层达到设计厚度和强度。
5、缠绕完工后的储罐不能马上停止停止旋转，要继续开动主机约一个多小时，同时需人工用胶质刮板均匀刮涂表层的漫溢树脂，保证不让尚未完全凝固的树脂胶自由下滴形成石钟乳状的结瘤影响美观，那样就不是完美的艺术品，紧紧是一件用品而已了。
6、还要根据图纸设计割开相应大小的圆孔，粘牢一截一定高度的圆管作为进出口。
五、缠绕用树脂胶的配制
例如在自然温度5~10摄氏度的条件下，用100公斤的196#环氧树脂，兑入4%的促进剂（俗称蓝水）充分搅拌搅匀，至少看不见蓝色固化剂的颜色为宜，时间大约不到10分钟？这种混合物不容易挥发凝固，存放时间可长达几个月仍能使用，固化剂是在使用时按照百分比掺入，用多少配多少，一次性在短时间内用完，因为掺入固化剂后胶水会很快凝固。考虑成本和增加强度的因素，可掺入约10%~30%的模具滑石粉一起搅拌是用。
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