热作模具主要包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触，这是与冷作模具工作条件的主要我别。因此，会带来以下两方面的问题。
　　(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)热作模具在工作时一般具有间歇性，每次使热态金属成型后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，其的工作状态是反复受热和反复冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压交变应力的作用。其结果会引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，为此，要求热作模具钢具有高的热疲劳抗力。而影响钢的热疲劳抗力的主要因素如下。
　　②钢的临界点影响：通常钢的临界点(Ac1)越高，钢的热疲劳倾向性越低。因此，一般通过加入合金元素Cr、W、Si来通过提高钢的临界点，达到提高钢的热疲劳抗力的目的。
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