直接利用环氧树脂与甲基丙烯酸合成而成的环氧乙烯基树脂生产方法，目前已经成为国内外业界的主流工艺，主要原因是这种工艺方法技术含量高，生产出来的产品具有力学强度高、耐腐蚀性好的特点，可以适用各类成型工艺。
    环氧乙烯基树脂是应用前途广阔的重要树脂品种，以前国内生产一般采用甲基丙烯酸（Methylacrylic acid）及富马酸（Fumaric acid）改性来合成乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，这种乙烯基酯树脂不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种。这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40～50%，因此其耐碱性相对较差，同时更为主要的是树脂的延伸率相当较低，特别在大型储罐、管道和拉挤等场合，由于较低的延伸率而不能适合，或者在受力情况下易引起应力破坏。还有的厂家为了达到客户要求或宣传资料上的延伸率等力学性能要求，以成本较为低廉的丙烯酸合成乙烯酯树脂，但此种乙烯基树脂是以降低树脂的耐腐蚀性尤其是耐碱性为代价的。
    为此，国内业界一直以来在寻求一种非富马酸改性的环氧乙烯基树脂的合成方法。以上海富晨化工有限公司为代表的乙烯基树脂领航企业，通过长期的不懈努力，终于开发成功直接利用环氧树脂与甲基丙烯酸的合成方法，在工艺上站到了与国际相同步的水平。这对于我国树脂特别是环氧树脂行业具有非常重要的意义。