（一）合成树脂
　　在模压制品中，对合成树脂的基本要求是：对增强材料要有良好的浸润性能，以提高树脂和玻璃纤维之间的粘结强度；同时要求树脂要有适当的粘度，良好的流动性，以便在模压过程中树脂和玻璃纤维同时充满型腔的各个角落，获得强度均衡的玻璃钢制品；除此以外，对树脂的固化特性也有一定要求，作为模压制品，希望在固化过程中挥发物要少，防止气泡产生。目前，国内模压制品常用树脂有酚醛树脂、环氧树脂、环氧酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂、不饱和聚酯树脂等。
　　（二）增强材料
　　在模压成型中，模压制品常用的增强材料有玻璃纤维开刀丝、无捻粗纱、有捻纱、石棉纤维等，也有少量制品使用高硅氧纤维、碳纤维、玻璃纤维织物的，如玻璃纤维平纹布、斜纹布等。
　　（三）辅助材料
　　模压制品所用的辅助材料有稀释剂、表面化学处理剂、粉状填料、脱模剂及颜料等。稀释剂起降低树脂粘度，增加树脂对玻璃纤维及其织物浸润能力的作用。同时，由于稀释剂的加入，降低了树脂的粘度，在配方中可多加些填料、降低制品成本。稀释剂随所用树脂不同而异。如环氧树脂用的活性稀释剂有环氧氯丙烷等，非活性稀释剂有丙酮等。酚醛树脂常用的稀释剂为酒精。不饱和聚酯常用的稀释剂有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。稀释剂的用量要严格控制，否则降低树脂的粘结力，增加树脂的固化收缩率，严重时产生气泡和龟裂，影响制品的机械性能和电性能。表面化学处理剂的使用可改善树脂与增强材料之间的粘结强度。常用的玻璃纤维表面化学处理剂有沃兰、A-151、KH-550、KH-560和KH-570等。粉状填料可以提高模压料的流动性，降低模压制品的收缩率，提高制品的光洁度，根据所用填料的不同，可改善制品耐热性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等。