玻璃钢固化成型时因为聚酯分子间的缩聚反应，正常条件下，会出现一定水平的收缩，但是这个收缩是相对定量的，而变形则主要可能由两方面引起。

　　固化速度过快的位置在快速固化后发生内部应力，一是产品在固化过程中因为各个部位的树脂固化速度不一致，导致强度未达到固化速度慢的位置出现变形。要解决这个问题，先要控制好树脂的固化反应速度，让产品在适宜的反应速度下整体均匀固化(整体反应过快的情况下，固化反应发生的大量热应力同样会造成这样的问题)和玻璃钢的反应放热(如果东西比较厚就分几次做，每次做薄点)。

　　通常情况下产品其实都是没有完全固化的，临时放置之后就可能因为重力作用发生变形，另一种变形就是产品在脱模后出现的变形了，这种变形是因为玻璃钢工艺品存在一个长期反应的时间，脱模的时候。

　　建议制作专门的工装来防止变形，另外气泡问题，对尺寸要求严格的产品，如果是对细微的气泡都非常在意，建议可以通过选择在树脂中加入消泡剂的方式来加以解决。