玻璃钢夹砂管全称为玻璃纤维增强塑料夹砂管，它是一种具有轻质、高强、防腐蚀、抗震性能好、密封性能好、输水能力强、不污染水质、使用寿命长、造价适宜、运输安装简便等优点的新管材，特别适用于长距离、高压力、地震多发区引、输、配水管工程和排水管工程使用。

    1、执行玻璃钢夹砂管的标准制作检验及验收按照JC／T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》或CJ／3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》标准。 

    2.准备原材料：根据工况条件确定所用原材料的规格、型号，原材料进厂后进行检验，并出具检验报告。 

    3.工艺流程：制衬――缠绕――修整――脱模――检验――入库。 

    4.内衬制作：将管道模具放置在制衬工位，在管模具上缠一层聚酯薄膜，然后涂一层胶衣，待该层胶凝后，再缠玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡，再缠一层网状织物，然后将内衬和模具吊至固化站进行内衬层的固化处理。 

    5.结构层缠绕：待内衬固化后，再将该管道模具放置缠绕工位，将浸渍树脂的无碱缠绕纱按设计程序和工艺铺层缠绕至内衬层上，再按设计加砂量的大小，逐层将石英砂加在模具上，之后用挤压装置将加砂层压密压实，按照生产工艺在加砂层之后，进行纤维交叉缠绕和环向缠绕。这样，把强度大的纤维缠绕层分布在受弯曲应力大的内层和外层，而强度较底的石英砂浆层分布在作用。然后将管道和模具吊至固化站进行结构层的固化处理。 

    6.修整、脱模：待缠绕后的管道固化完全后，放置于修整工位，对管道的两端的承插口进行开槽修磨，符合要求之后，再将管子放置于脱模机上，把管道模具从管成品上拔出，玻璃钢管道整个生产工艺完成，并交于检验工序。

    就目前管道市场的开发进程角度来说，前期投入搞下夹砂的设备是比较经济的。其他设备除高配置外，缠绕机的造价的增加有两个方面，一方面增加了一个低位工作台和夹砂行车，一方面增加了一套树脂泵送系统和变频调速电机控制系统，整体造价比一般的上位夹砂系统，应当高出10万元左右。